117689. lajstromszámú szabadalom • Eljárás csőalakú üreges alaktesteknek polisztirolból vagy hasonló anyagokból való előállítására

2 117689. vek, hüvelyek, stb., melyeknek tetsaésszerinti, és iőként igen vékony a íalvastagságuk. A találmány szerinti eljárás lehetővé 5 teszi tetszőleges hosszúságú, pl. csövek előállítását. Az alaktestnek ebben az esetben is először kisebb méreteket adunk, mint amilyen méretekkel annak kész állapotban bírnia kell és ezt azután nyo-10 rnóközeggel megnöveljük. Emellett a csőprés szájnyílásából kilépő és még elegendő hőmérsékletű csövet hosszabb alakcsatornán vagy alakkaliberen vezetjük át, amelyhez a polisztirolcső fokozatosan 15 felfekszik, illetőleg azt ahhoz hozzásajtoljuk. A találmány szerinti eljárásnak ezt a kiviteli alakját a rajz vázlatos 2. ábrája mutatja egy példa kapcsán. A (12) cső prés (11) szájrészéből kilépő (13) poliszti-20 rolcsövet a (11) szájrészben végződő (14) nyomólégvezeték útján nyomás alatti levegővel töltjük és előbb a közbenső (15) csövön vezetjük át, melynek a (11) szájrésszel egyenlő belső átmérője van és 25 esetleg hűtőcsőként is kialakítható. A közbenső (15) cső végén az alakításhoz szükséges hőmérséklet van. A (13) polisztirol cső ezután a példaképen, fúvókaszerűen bővülő (16) alakkalibercsőbe jut, 30 amelyben bekövetkezik a csőátmérő növekedése a polisztirolcsőbe már a (12) prés (11) szájrészébe vezetett nyomás alatti levegő folytán. A (16) alakkalibercsövet esetleg (17) hűtőcső követi, hogy a po-35 lisztirolcsövet pl. a környező tér hőmérségletére hűtsük. Az eljárást esetleg a (15) közbensőcső nélkül is foganatosíthatjuk, mimellett a (13) polisztirolcsövet rövid szakaszon szabadon vezetjük és így azt a 40 nyomás alatti levegő már kissé tágítja. A poliszíirolesőnek ez, a tágítása a falvastagságot gyöngíti, úgy hogy a nyomás alatti levegő hatása a csőfalra mindig nagyobb lesz, aminek végűi is a poliszti-45 rolesőnek a (16) alakkalibercsőbe való belépése szab határt. Ennél a foganatosítási módnál a (16) alaikkalibercső átmérőjének nagyobbnak kell lennie a (12) prés (11) szájrészének belső átmérőjénél. 50 Mindkét kiviteli alaknál a csövet a préstől aránylag kis távolságban a nyomás alatti levegő a kalibercső belső falához nyomja. A cső egyszersmind állandóan nyomás alatt álló levegővel töltött, úgy 55 hogy az előállított cső tömítettségét állandóan ellenőrizhetjük. Az így előállított csőveket teljes lehűlésük után tetszőleges módon gyűrű alakban vagy csövekként feltekercselhetjük. Hogy a hajlékonyságot növeljük, célszerű lehet ha a poli- 60 sztirolcsövek falát hullámosítjuk vagy rovátkákkal látjuk el, amit vagy a (16) alákkalibercsővel, vagy amögött elrendezett szerkezetekkel végezhetünk. Avégett, hogy a polisz tirolcső előre való mozgását 65 megkönnyítsük, külön előremozgató készüléikekeít., pl. hernyóvontató alakban avagy pedig polisztirolt meg nem támadó kenőanyagot alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás nincs 70 polisztirol alkalmazására korlátozva, hanem azt hasonló anyagoknál, főként a polivinilcsoportból vagy egyéb szénhidro géncsoportokból való, polisztirollal mechanikai szempontból rokonanyagoknál 75 is sikerrel alkalmazhatjuk. Mechanikai szempontból rokonanyagok alatt e leírásban oly anyagokat értünk, amelyeknek ridegség, hőképlékenység és vizái Jóság szempontjából a polisztirolhoz ha- 80 sonló tulajdonságaik vannak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás csőalalm üreges és főként vékonyfalú testeknek pólisztirolból és a polivinilcsoportból vagy egyéb szén- 85 hidrogéncsoportokból való, polisztirollal mechanikai szempontokból rokon anyagokból történő folytonos előállítására, üreges testeknek képlékeny masszából, folyékony- vagy gázálla- 90 potú nyomóközeggel való ismeretes kialakítási módjainak felhasználásával, amelynél az előformált és legalább részben üreges polisztiroltestet a nyomóközeggel hőképlékeny állapotban 95 falainak oly nynjtásával alakítjuk, főként tágítjuk és hozzuk végleges alakjába, hogy ridegsége csökken és hajlékonysága nő, melyre jellemző, hogy üreges alaktestet tetszőleges 100 hosszban csőpréssel állítunk elő és a cső kezdeti külső átmérőjénél hoszszabb, bővülő alakcsatornán vagy alakkaliberen vezetjük át, amelynek falára az alaktestet a présen át abba jqö bevezetett nyomás alatti levegővel hozzászorítjuk és emellett esetleg járulékosan hűtjük. 2. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, amelyre jellemző, no hogy az alaktest falát hullámosítjuk vagy rovátkoljuk. 1 rajzlap melléklettel.