117562. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pontos belső kialakítású üvegcsüvek előállítására

ráncosodna, minthogy ezt az (átalakítás­nál véghezmenő nyújtás hathatósan meg­gátolja. Ily módon a húzóeljárásból eredő nyers állapotú, erősfalú és jelentékeny 5 hosszú csövek egynéhány perc alatt oly csövekké alakíthatók át, melyeiknek ponto­san meghatározott belső alakjuk van. Elő­nyös, ha ,a csőnek lefelé bővülő kúpalakja van. Ily módon oly gyártmányt kapunk, 10 melyet az eddig ismeretes 'eljárásokkal előállítani nem lehet. Ily csöveket az ed­dig előállított, meghatározott belső alakú csövekkel szemben nem kell simítani és mégis belül nagyfényű tűzfényessége van, mert a viasszal bekent tüske a kibővítés­kor csak 'megszakításokkal érinti a cső belsejét, míg a láng elegendő meleget ad, hogy a felületi feszültség miatt alakítható álapotban létrejövő tűzfényesség biztosít-20 tasisiék. Ily csövek kiöblösödésmentesefc akkor is, ha az eddigi belső köszörüléssel a körkeresztmetszettől eltérő, hozzá nem férhető alakjuk vagy púpjuk lett volna, mert az üvegcsövek átalakításánál az éles 25 lángihatás okozta külső nyomás és, a felü­leti feszültség okozta természetes összehú­zódás ismeretes együttes hatását, vala­mint az egyik végén felfüggesztett eső súlyával szűkítően ható alakítását a 3Q forgó csőbe alulról folytonosan behatoló és azt kibővítő alakítótüske állandóan megszünteti. A szénből való alakítótüske felületeinek csak szélével érintkezőik köz­vetlenül az üvegcsővel. A puha üveg­gé imassiza elforgatásának mepgátlására az alakítótüskét, előnyösen felülről ál­landóan lefolyó kenőanyagréteggel, pl. viasz, olaj vagy hasonlóval kenjük. Ily módon: lehetséges, hosszabb és vas-40 tagfalu csöveknél oly alakítást elérni, mint amilyen eddig lehetetlen volt. Az el­járás némileg hasonlít ahhoz, midőn az üvegfúvó fúvólánggal kis csődarabokat állít elő. Ez a művelet tehát ismeretesnek 45 látszik. Azonban a tallálmány szerinti el­járásban egészen más erők működnek együttesen, ilyen pl. a nehéz üvegmassza nyújtásánál a cső felfüggesztése, továbbá állandó forgatása, a tüskének percekig 50 tartó váltakozó be- és kivezetése. Az eddigi eljárásokkal szemben a talál­mány szerinti üvegcsöveknél az alakítás lehetősége, olcsóság és egyszerűség tekin­tetében haladás, mely lehetővé teszi, hogy 55 jelentékeny hosszú, pontos belső alakú, szűkített üvegcsöveiket készíthessünk. Ter­mészetesen nem szükséges, hogy a csőnek folyamatos kúpalakja legyen, lehet tet­szés szerinti szakasza is kúpos. Az egye­düli feltétel, hogy a tüske az egyik irány- 60 ban kihrizható legyen. Ez a munkadarab lehűlése után is lehetséges, minthogy a tüske és a munkadar ab kitér jedési együtt­hatója, különböző. Hengeres csövek is ál­líthatók elő és ebben az esetben kÖrke- % resztmetszet helyett, belső alakja szögle­tes is lehet, ha hasonló ismeretes eljárá­sok szerint a munkaművelet utolsó sza­kaszában. a tüskét ugyanabban az irány­ban forgatjuk, mint a csövet. 70 Az eljárás foganatosításakor legnar gyobb fontosságú, hogy a széntüskét ál­landóan, pl. vízzel hűtsük. Szénből való tüske helyett, pl. kerámiai anyagból, elő­nyösen nem jól vezető anyagból esetleg 75 elegendően hűtött fémből készült tüskét használhatunk. Természetes, hogy a eső nyugalomban is maradhat és ebben az esetben a tüskét kell forgatni. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás pontos belső keresztmetszetű 80 üvegcsöveknek előállítására megpuhí­tott üvegcsőbe lépésenként bevezetett tüske segítségével, azzal jellemezve, hogy az egyik végén felfüggesztett előnyösen lelógó üvegcsövet a tüske- 85 liez képest tengelye körül forgatjuk és egész hossziában egyidejűleg felhe­vítjük, miközben forgást nem végző alakítótüskét, rövid időközökben lépé­senként előrehaladva, rá z,kód tatás- 90 mentesen mindig mélyebben a csőbe vezetünk, mely azt kibővíti és ame­lyet minden lépés után megint kihú­zunk vagy lazítunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foga- 95 matosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alakítótüskét állandóan ken­jük. 3 Az, 1. és 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellé- IQO mezve, hogy oly alakítótüskét haszná­lunk, melynelk hosszhornyai vagy vá­jatai vannak vagy keresztmetszete sokszögű az üveg közötti érintkezési felület csökkentésére és1 a esúszófelü­letek jó kenésének biztosítására. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana­tosítási módja, azzal jellemezve', hogy az üveget egész hosszában vagy he­lyenként élesen irányított szúróláng- ^ gal hevítjük, mely hőhatáson kívül nyomóhatást is gyakorol az üveg­csőre.

Next

/
Thumbnails
Contents