117307. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vákuumedények előállítására beforrasztott áramvezetőkkel

nál lévő iisszeforraszitást és a kiszivafctyúzást magában véve iismert módon végezzük, mint ezt mán a 8. ábra kapcsán le- 60 írtuk. Ha a falvastagság ott, ahol a (14) és (15) csövecskéket egymással és a (10) áramvezetőkkel összeforrasztjuk, túlságosan nagy, akkor a találmány értelmében 65 előnyös, ha ezt a részt az összekötő fúrat előállítása előtt a (18) fúvókából a csőbe fúvatott levegővel felfújjuk. Szabadalmi igények: 1. Eljárás vákummedények, különösen 70 erősítő csövek, izzólámpák, izzókatódás csövek, villamos kisülési készülékek vagy más efféle vákuumkészülékek előállítására, melyeknek beforrasz- ' tott áram,vezetékeik vanniak, mlelyet az '•> jellemez, hogy az áramvezetőket a lábcső belső fala és a lábcsőben elrendezett, a beforrasztási helyen beforrasztással egyoldalt elzárt csövecske külső fala közé meglágyított állapotban való 8') felfúvással forrasztjuk be. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a belső csőnek már az öss&eforrasztás előtt beforrasztással elzárt vé- 8f> gén nagyobb átmérőt adunk, mint egyéb részeinek. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a szivattyúzó csövecskét 90 alkotó belső csövet a vákuumedény belsejével a beforrasztási folyamat alatt sűrített levegővel kifúvott furaton át hozzuk közlekedésbe. sága viszonylag igen csekély, gyakran célszerű, ha a találmány értelmében a szivattyúzó csövecskét a vákuumedény belső terével összekötő nyílást nem oldalt 5 rendezzük el, mint a 3. ábrán, hanem lábben is a (20) nyílást a (18) fúvókával a tos (20) nyílást képezzük ki. Evégből a lábat a. (12) lemezről, pl. a (12) és (13) lemezek távolságának megváltoztatásával J0 kissé felemeljük és a (17) lángot a (12) lemez felületére irányítjuk. Ebben az esetben is a (20) nyílást a (18) fúvókával a szivattyúzó csövecskébe befiivott levegővel lyukasztjuk át. i") Az alsó végén kibővített szivattyúzó csövecske helyett kellő átmérőjű hengeres (21) csövet is alkalmazhatunk, melyet alsó (22) végén beforrasztottunk. Ezt a csövet az 1—-3. ábrák kapcsán ismertetett 20 eljárással, a 6. és 7. ábrán szemléltetett módon, a (14) lábcsövecskével és a (10) áramvezetőkkel összeforrasztjuk. Emellett mellékes, hogy a (23) összekötő nyílás oldalt (7. ábra), vagy középen (5. ábra) 05 van-e. A fentiekben ismertetett lábcsövecske alkalmazási példáját erősítő cső kapcsán a 8. ábrán vázlatos rajzban láthatjuk. A csőnek magukban véve ismert (28) belső 30 részeit a (10) áramvezetőkhöz erősítjük, melyek ezeket a részeket egyúttal hordják is. A (14) lábat és a (28) l^első részeket a (26) üvegbúra burkolja, melynek (25) alsó végét a (14) lábcsővel összeforrasztjuk. Ez 55 utóbbi össze forrasztás alatt a (15) szivatytyúzó csövecskén át az összeforrasztási hely kitágításához szükséges kis mennyiségű sűrített levegőt a (26) búrába fúvatjuk. í0

Végül az erősítő csövet a szivattyúzó csövecskén át, mely a (26) edény belsejével a (24) furaton át közlekedik, kiszivatytyuzzuk és a teljes gázmentesítéshez szükséges, magukban véve ismert mozzanatok elvégzése után (27)-nél beforrasztjuk. A 9. ábra mint további foganatosítási alakot izzólámpát szemléltet, melynek három (34, 35, 36) áramvezetője két (37, 38") izzószálat külön-külön táplál. A (35) ve,0 zető mindkét áramkörben az áram visszavezetését végzi és evégből azt a (39) drót a (38) izzószál egyik végével is összeköti. A (29) lábra és az izzószálakra a (31) burát borítjuk, melyet (30)-nál a lábbal összelő forrasztunk. A (32) szivattyúzó csövecskének kitágított (32') tere a (33) nyíláson át a (31) búra belsejével közlekedik. A (30)-4. A 3. igényben védett eljárás foganato- 95 sítási módja, melyet az jellemez, hogy a lábcső hosszanti oldalán két beforrasztott áramvezető között közlekedő fúratot létesítünk. 5. A 3. igényben védett eljárás foganato- 100 sítási módja, melyet az jellemez, hogy a szivattyúzó csövecske és a vákuumedény belseje közötti közlekedés számára a szivattyúzó csövecske beforrasztott végének a beforrasztott dró- 105 tokból mentes homlokfelületén furatot fúvatunk ki. 6. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy a lábcső és a 110 belső cső közötti összieforasztási helyet