117044. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék hadászati töltényhüvelyek, valamint más fémhüvelyek vagy tartályok előállítására
köz marad, mint amilyen a tartály fenekének kívánt alakja, amikoris a fenéknek hőemelkedés folytán képlékennyé vált fémanyasga ehhez az alakhoz hozzá-5 simul. Végül az egyenletes falvastagságú esőalakú részt egy vagy több munkamenetben kihúzhatjuk, ha ez szükséges, azaz ha a kívánt tartály falvastagságának a 10 tartály hosszirányában változónak kell lennie. Megjegyzendő, hogy e húzási műveletek száma mindig igen csekély, mert a csőalakú fal húzási munkamenete folytán már kis falvastagságú, hosszúkás 15 tartályt kaptunk. A fentiekből a szóbanforgó tartályokat gyártó üzemek szempontjából a következő fontos előnyök adódnak: 1. A kiindulási rúdnak nem kell na-20 gyon pontosan méretezettnek lennie, mert átmérőjének vagy hosszának kis eltérése csak abban mutatkozik, hogy a húzott csőalakú rész hossza igen kis mértékben változik. 25 2. A vágásnál a fémhulladék a legkisebb mennyiségre korlátozódik, mert a rudacskáknak a rúdból való levágásánál adódó hulladék nagyon csekély ahhoz a hulladékhoz viszonyítva, mely akkor 80 adódik, ha a lapokat lemezből vágjuk ki. 3. A munkamenetek és a kiizzító folyamatok száma csökken, mert a csőalakú fal húzásával egyetlen munkamenetben mindjárt oly hosszúkás tartályt kapunk, 35 mely az eddigi előállítási eljárásoknak már maga is tetemes számú húzó- és kiizító műveletet igényelne. A rajzok példaképpen hadászati töltényhüvelynek a találmány szerinti eljá-40 rással való előállítását, továbbá az ezen alakzat eléréséhez szükséges célszerű készüléket szemléltetik. Az 1—4. ábrákon a hüvely előállításának különböző mozzanatai metszetben 45 láthatók még pedig: az 1. ábra a kerek kiindulási munkadarab metszete. A 2. ábrán a tartály a csőalakú rész hiizási munkamenete utáni állapotban 50 látható, amikoris annak falvastagsága a kész hüvely legnagyobb falvastagságával egyenlő. A 3. ábra ugyanazt a hüvelyt a fenék oly példaképpeni megmunkálása után szem-55 lélteti, mellyel a fenék oly alakot kapott, melynél az (1) belső felület sík és legömbölyítéssel csatlakozik a csőfalhoz, a külső felületnek pedig gyújtó csappantyú befogadására (2) mélyedése van. A 4. ábrán a kész hüvely látható, miután 60 a esőalakú (3) falrészt a kívánt falvastagságúra húztuk. Az 5., 6. és 7. ábra a 2. ábra szerinti csőalakú rész húzására szánt készülék függélyes metszete. A 65 8. ábrán más alakú kölyükkel dolgozó készülék látható. Az egész készüléket oly sajtóra szereljük, mely két ellentétes irányú mozgást végez. A (4) és (5) rész a sajtó vázához 70 tartozik és így helytálló. (6) a fűtött anyaminta. Az utóibbi nagy ellenállóképességű acélból készült, melyet úgy választunk meg, hogy annál a hőfoknál, melyre felhevítjük, még kellő szilárd- 75 ságú legyen. Az anyamintát csavarmenetes (7) toldatával a sajtó vázának (4) részén erősítjük meg. Az anyamintának, tengelye mentén, hengeres (8) furata van, melynek S0 átmérője 2 /io—3 /io mm-rel nagyobb, mint a megmunkálandó rúd darabé. Az anyamintának akkora a falvastagsága, hogy a rúd darab alakítható fémanyaga részéről a reágyakorolt belső nyomásnak alakvál- 85 tozás nélkül ellentáll. Az anyaminta körül fűtőkészüléket, pl. a vázlatosan ábrázolt villamos (9) ellenállásfűtést alkalmazzuk, melyet (10) hővédő köpeny vesz körül. go A (11) kölyü végén kúpos (12) fej van, aholis a kúp alapja (13) dudoralakra legömbölyített. A dudor átmérője az előállítanló tartály esőalakú részének belső átmérőjével egyenlő. A (12) fej mögött a 95 kölyü hengeres (14) része következik, melynek átmérője valamivel kisebb, mint a (13) dudoré, hossza pedig valamivel nagyobb, .mint az előállítandó tartály csőalakú részének hossza. A (14) rész to- 100 vábbi hengeres (15) résziben folytatódik, melynek átmérője a (13) dudoréval egyenlő. Végül a kölyü végén nagyobb átmérőjű rész van, mely a kölyü tengelyére merőleges, sík (16) felfekvő felüle- 105 tet alkotja. A (11) kölyü, mely sajtoló mozgást végez, az 5. ábrán visszahúzott helyzetében látható, melyben a (13) dudor könnyed súrlódással a (17) vezetőgyűrűbe hatolt. 110 melyet az (5) vázrész hord. A (18) ellenkölyű hengeres alakú és az átmérője néhány tized mm-rel kisebb, mint a (6) anyaminta (8) furata, kivéve a végét, ahol annak, rövid darabon, hen- 115 geres (19) vezetőfelülete van, mely enyhe
