116823. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés búza őrlésére

pár em-enkint 5 barázdája a búzaszem méreteinek az alaposabb töretés szempontjából jobban megfelel és Végeredményben a danáik és dercék jobb kihaszr 5 nálását biztosítja. A 2. hengerpárnál is az alaposabb lazítás biztosítására az eddigi szokásos legnagyobb barázdaszámot, nevezetesen 5 barázdát veszünk. Kevésbbé eredményes, de az ismert rendszereknél még 10 mindig tökéletesebb az a megoldás, melynél csak a 2. és 3. hengerpárnál veszünk egyenlő számú, előnyösen 5—5 barázdát. A találmány szerinti eljárással, illetve berendezéssel kapott liszt az ismert rend-15 szerekkel kapott lisztnél élénkebb fényű, amiről már minden egyéb adat nélkül is a megelőző tökéletesebb őrlésre következtethetünk. Az erőmegtakarítás a legmodernebb is-20 mert malmokkal szemben 20—50%. A lienigerszékék felmelegedésének kiküszöbölése folytán a malom káros elmolyosod'ása nem következhetik be. A mellékelt rajzok a találmány sze-25 rinti őrlőberendezés egyik foganatosítási alakját vázlatosan tüntetik fel. Az 1. ábra 15-osztályos búzamalom vázlatos képe, a találmány .szerinti anyagvezetés feltüntetésével, de a magukban 30 véve ismert egyéb anyagvezetések ábrázolása nélkül. A 2. ábra a találmány szerinti barázdakialakítást mutatja, jobb szemléltetés kedvéért torzított méretekben. 35 A kellően megtisztított búzát az (al) törető hengerszékbe bocsátjuk, melynek hengerein cm-enkint 5 barázda van. A kapott töret 6 szitából álló (bl) szitaesoportba jut. Az 1. és 2. szita átmenetét a második 40 (a2) tönéitő hengerszékbe vezetjük, melynek hengerein ugyancsak cm-enkint 5 barázda van. A 3. szita átmenetét a (cl) dara- és dercetisztítóba, a 4. szitáét a, (c2) tisztítóba, az 5- szitáét a (c3) tisztítóba, a 45 szitáért pedig a (c6) tisztítóba vezetjük. A 6. szita átcsapata 7%-es liszt. A dara-és dercetisztítók egyébként, ismert- őrlési terv szerint, az (a2—6) törető hemgerszékekből is kapnak anyagot. A tisztítókból 50 a megtisztított darák, illetve dercék a megfelelő, sima felületű (dl—6) ki őrlő hengerpárokhoz jutnak. így pl. a (cl) tisztítóból kapott darát az első (dl) hengerszék munkálja meg. A kiőrölt termék a 55 hatszoros (el) szitacsoportba jut. Az 1., 2. és 6. szita átmenetét az ismert őrlőrendszerekkcl szemben nem a második sima (d2) hengerpárhoz, vagy esetleg miás sima hengerpárhoz továbbítjuk, hamem azt a találmány szerint az átmenet finom- ( ságának megfelelő barázdás (a5) törető hengerszékbe visszük, amelyhez egyébként — ismert módon — a (b4) szitacsoport 1. és 2. szitájának átmenetét és — ismét a találmány szerint — az (e2) és e3) ( szitacsoport 1., 2. és 6. szitájának átmenetét is vezetjük. Hasonlóképpen az (e4) szita csoport 1., 2. és 6. szitájának átmenetét az (a6) hengerszékbe, az (e5) és (e6) szitacsoport 1., 2. és 6. szitájának átinene- ; tét pedig az (a7) hengerszékbe vezetjük. Egyéib ismert anyagvezetések ismertetésétől eltekintek. A berendezést, ismert módon az (f) kőjárait, a (g) szitacsoport, a (d7) Időrlő ; hengerpár és ennek (e7) szitacsoportja egészíti ki, melyek a legdurvább liszteket és a korpákat adják. A találmány szerint az (al, a2) törető hengereik barázdaszáma egyaránt 5/cm. g A barázdák keresztmetszeti alakját a "2. ábra jobboldala szemlélteti, míg az ábra baloldala az ismert őrlőrendszereknél ugyancsak alkalmazott baráadakialakítást mutat. 8 Az 1, ábrán látható 15-osztályos búzamalom 20- vagy még több osztályos ismert malmok mennyiségi teljesítményét adja. Szabadalmi igények: 1. Eljárás búza őrlésére, melyre jellemző, 9 liogy a sima kiőrlő hengerszékeket követő szitáik tovább kiőrlendő átmeneteit azokhoz a barázdált törető hengerszékekhez vezetjük, melyek a mindenkori átmenet sizemcsenagysiágához 9 legközelebb álló szemcseméretű anyagot szoktak feldolgozni. 2. Berendezés búza őrlésére az 1. alatt igényelt eljárással kapcsolatban, melyre jellemző, hogy az 1. és 2. barázdás tö- 1' rcitő hengerpár barázdasűrűsége egyenlő és azokon a barázdák száma 4.3/em-nól több, előnyösen 5/cm. 3. Berendezés búza őrlésére az 1. alatt igényelt eljárással kapcsolatban, melyre 1' jellemző, hogy a szokásos barázdasűrűségű 1. törető hengerpárt követő 2. és 3. törető hengerpár barázdasűrűsége egyaránt 5/cm. 4. Berendezés búza őrlésére az 1. alatt igé- i