116773. lajstromszámú szabadalom • Fémek folytonos öntése

116773. s ennek folytán a dermedési öv felé fokozatosan csökken és az egyes keresztmetszeteken belül lényegileg egyenlő marad. Ha azután az öntvénynek az öntőformá-5 ból való kivonása sebességét és a bő elvonását a dermedési zónából megfelelően szabályozzuk és a legmegfelelőbbnek mutatkozó szabályozást állandósítjuk, igen kielégítő öntvényeket kapunk megszakító tás nélkül. Ha egyszer a hőviszonyokat kellőkép szabályoztuk, a dermedési öv a korlátolt hőelvonású övön belül az egyik vagy másik irányban eltolódhatik és ily módon az öntőformába beömlő fém hő-15 mérsékletének kisebb változásai kiegyenlítődnek. Az öntőforma beömlési végétől a kibocsátó végéig a fenntebb említett övekre osztva képzelhető, nevezetesen a túlheví-20 tési hőt elvonó övre, a korlátolt hőelvonású övre, a dermedési vagy öntési övre és végül az öntvényt hűtő övre. Ez övek helye és terjedelme egyaránt változhatik, de az öntőformát célszerűen úgy szer-25 kesztjük, hogy mindaddig, míg a hőmérsékleti viszonyok és a haladási sebesség lényegesen nem változnak, az említett öveken belül a hőáramlás fentebb leírt körülményei is megmaradnak. 30 Az öntőformának a beömlési végéhez legközelebb eső övét, amely a túlhevítési hő elvonására való, mint már említettük, a túlhevítési hőnek a felvett adatokhoz képest elvonandó mennyiségére való 35 tekintettel tervezzük meg annak figyelembevételével, hogy kívánatos a túlhevítési hő nagyobb részének elvonása, mielőtt a fém a korlátolt hőelvonás övébe jut, de azért maradjon elég túlhevítési hő 40 az utóbbi övben a dermedési öv elérése előtt való elvonásra. A kemencében az olvadt fémet előnyösen oly alacsony hőmérsékleten tartjuk, aminőt csak az üzemi viszonyok megengednek. 10 C°-nyi 45 eltérések a megállapított hőmérséklettől megengedhetők és a termosztatikai szabályozás ilyen határok között könnyen sikerül. A korlátolt hőelvonású övet célszerűen úgy állítjuk elő, hogy az öntőforma 50 falának ez övön belül a szilárdsági követelményekkel még összeférő legkisebb vastagságot adunk. Az öntőformának ez a vékony falszakasza folytatható a dermedési öv fel-55 vett helyéig és ezen túl is, egyrészt, mert azok az okok, melyek a fal vékonyságát kívánatossá teszik a túlhevítési hő korlátolt elvonásának övében, a dermedési övre is szólnak, másrészt, mert a vékony falú szakasz kiterjesztése kívánatos 60 a dermedési övnek a felvett viszonyok változása következtében esetleg bekövetkező eltolódásra való tekintettel is. Kívánatosnak bizonyult az öntőforma külső felülete sugárzó képességének ősök- 65 kentése ama felismerés alapján, hogy, ha valamely test hőt kap egyik felületrészén és kisebb mértékben veszít hőt egy másik felületrészén, akkor a hőt felvevő oldalon annak ellenére, hogy a test hővezető, a 70 hőforrás hőmérsékletével azonos hőmérsékletű körzet keletkezik és marad fenn, amely hosszúságban fogy, de térfogatban nő, míg a hőátvétel és hőveszteség egyensúlya be nem következik. Ez elv érvénye- 75-sülésekép azt találjuk, hogy ha az öntőforma külső felületének hőt átadó képességét eléggé csökkentjük, a fémmel érintkező felülettől kifelé terjedő, bizonyos mélységig az öntőforma falába nyúló, 80-változatlan hőmérsékletű körzet keletkezik, ami biztosítja, hogy az öntőforma fala a vele érintkező olvadt fémmel ennek bármely adott keresztmetszeténél azonos hőmérsékletű és hogy a dermedési övhöz 85-közeledő olvadt fém bármely keresztmeíszeten belül egyenletes hőmérsékletű. E célra különféle eszközöket alkalmazhatunk. Megvalósításának egyik igen egyszerű módja, hogy az öntőformát szige- 90' telő anyaggal vesszük körül a kitágulásra való tekintettel némi térköz meghagyásával. Híasonló eredményt érhetünk el, ha az öntőformát olvasztott fémmel, pl. ólommal vesszük körül, amelyet megfelelő hő- 95-mérsékleten tartunk. A dermedési övből kikerülő fém hűtésével vonjuk el a rejtett hőt a hűtött fémmel érintkező dermedésben lévő fémből. E hűtést bárminő eszközökkel végezhet- 100-jük, pl. a formából kikerülő öntvényre vizet folyatunk, mint a mellékelt rajz ábrázolja. Fent utaltunk arra, hogy kívánatos, hogy a fém állandó sebességgel haladjon 105 át az öntőformán. Felette egyenletes kristályszövetű termék előállítására ez tényleg kívánatos, azonban egyes fémek esetén úgy találtuk", hogy a megdermedt fémet szakaszosan is előnyösen kivonhat- no juk a formából, feltéve, hogy a szakaszok a forma hosszúságához képest elég rövidek és hogy a mozgás átlagos sebessége lényegileg állandó. Ez esetben a dermedési öv a korlátolt oldalirányú hőelvonás 115 övén belül előre és hátra tolódik és a fen-