116770. lajstromszámú szabadalom • Kopásálló felületű munkadarabokat előállító eljárás fémfecskendő és fúvóka

feljebb 45°-os fecskendőszöglet érhető el, ami azonban érzékeny fecskendőanyag-és munkaiccveszteséget jelent. Ugyanis minél jobban eltér a, fecskendőszöglet a 5 fuvókatengelyre merőleges iránytól, vagyis minél élesebb a bevonandó felület és feeskendősugár közötti szeglet, annál nagyobb a fecskendőanyag hulladékvesztesége ős ebből kifolyólag annál tovább 10 tart valamely meghatározott vastagságú fémréteg felvitele. A találmány kiküszöböli e hátrányokat is. A 4—6. ábra szerint, a fecskendődrót (a") vezetékét adó (b") cső és az ezt közre-15 fogó (c") cső közötti, gyűrűszelvényű (d":

) csatornán át érkeznek az olvasztógázok; a (e'-) és (e'') cső közötti (f") gyűrűesatornán át a nyomólevegőt vezetjük be, Az (e") eső falában (g") lyukak vannak, 20 amelyek a tulajdonképpeni szegletes (h") fúvóka (i") gyűrűhornyába nyílnak. Innen egy vagy több (k") csatorna vezet a (h") fúvóka szabad vége felé és a (k") csatorna egyrészt (!') terelő főcsatorná-25 ban, másrészt több (m") mellékcsatornácskában végződik. A mellékcsatornácskák oly koszorúban vannak elosztva, amely bekeríti az (o") szájban végződő (p") fénnolvasztóhely szabad oldalát. Az (n") káva 30

ellenzőként fogja közre a fémolvasztóhely szabad oldalát és egyszersmind a kerülővezeték kiömlőnyílásait. A (d") és (f") csatornákon át nyomás alatt érkező gáz és levegő keveréke a 35

(p") helyen megolvasztja az (a") csatornán át érkező fecskendődrótot és előre löveli az olvadékot. A (p") olvasztóhely (r") sarokgörbülete már maga is az (o") szájnyílás felé tereli a fecskendősugarat, 40 A kerülővezetéken át érkező másodlagos nyomólevegő azután még jobban szegletbe fordítja a teljes fecskendősugarat, még pedig oly erőteljesen, hogy kellő légnyomással 90°-os fecskendőszögletet ér-45 hetünk el. Fontos emellett, hogy a fúvóka két szára közötti (x") szeglet 90°-nál nagyobb legyen, hogy a légnyomás függvényében elérhető szegletbefúvásnak ne legyen akadálya. 50 A (p") fémolvasztóhely, a rajzból kivehetőleg, a fúvóka tengelyhez képest excentrikus elrendezésű. Legjobban a 4. ábrából látható, hogy az (f") csatorna kilépőnyílásának felső része ennek foly-55 tán eltakart marad. Ezért a nyomólevegő túlnyomórészt a kilépőnyílás -alsó részein át ömlik ki, ami ugyancsak a kívánt szegletbe tereli a fecskendősugarat. Minthogy a terelőlég már a (p") fémolvasztóhely belső terébe lövellődik ki, 60 megvan az az előnyünk, hogy a terelőlég szívást gyakorol a fuvókára. Evvel elhárul az a veszély, hogy az olvasztóláng visszacsap és megsérti a drága fecskendőpisztolyokat vagy egyéb üzemzavarokat 65 okoz. Az (m") csatornácskák koszorúja szintén hasznosan tereli a feeskendősugár at és ugyanígy hat az (n") káva is. Az ennek belsejét pásztázó terelőlég hűti a kávát és megakadályozza, hogy az 70 olvadék rájatapadjon. A káva és a csatornácskák koszorújából kiömlő nyomólevegő egyúttal jelentékenyen csökkenti a fecskendezett anyag káros szóródását. A szegletes fúvóka, a rajzok szerint, 75 erőművileg forgatható csőre van erősítve. A fúvóka azonban egy darabból is lehet ilyen csővel. A fúvóka ilymódon a rendszerint drótalakban érkező, szétfecskendezendő anyag körül foroghat és 80 egyenletes körben olvaszthatja le róla az anyagot. A fúvóka fordulatszáma, magától értetődően, tetszőlegesen szabályozható. A fúvóka erőművi forgatásának előnyei, 85 az eddig a légturbinával eszközölt forgatással szemben, a fentebb előadottak után kézenfekvők. Szabadalmi igények: 1. ^Kopásálló felületű munkadarabokat 90 előállító eljárás, azzal jellemezve, hogy könnyűfém munkadarabok felületét, fecskendezés útján, bensőleg egyesítjük acél- vagy egyéb, náluk kopásállóbb fémréteggel. 9

5 2. Az 1. igénypontban védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a bevonás folyamán befolyásoljuk a bevonóréteg alkatszerkezetét, ill. összetételét. 100 3. A 2. igénypontban védett eljárás kiviteli módja acélbevonat esetére, azzal jellemezve, hogy reveképző túlmennyiségű oxigént táplálunk a bevonóacél olvasztólángjába. 105 4. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a bevonóanyag felvitelét megelőzően, tetszőleges módon, mint pl. menetekkel, recézéssel, rovát- 110 kolással, vagy érdesítéssel növeljük a munkadarab bevonandó felületének eredeti nagyságát. 5. Az előző igénypontok bármelyikében védett eljárás kiviteli módja, azzal jel- 115