116576. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szénanód előállítására

(66, 67) fülek vagy bordák vannak, amelyek között a vivőcsatornák vannak meghagyva. Itt tehát hiányoznak a 12., 14. és 15. ábrák szerinti anódok huzalvivő fú-5 ratai. Ennél a megoldásnál nem kell tömör széntestből kiindulnunk, mint az 1. ábrán, hanem üreges tömböt sajtolunk ki, melynek központos kamrája már eleve alak és elhelyezés tekintetében nagyjában meg-10 közelíti a 7. ábrán jelzett tömör tömbből nyersen kifúrt alakzatot. Ha üreges tömbből indulunk ki, természetesen elesik a katódfelvevő kamra nyers kifúr ás a- Ez esetben a kamrafalakat a 8. ábrán jelzett mó-15 don maróval kell megmunkálni, hogy a kamra méretei pontosak és falai egyenesek és simák legyenek. A nyers széntömb, amelyből az egy darabból álló szénanódnak feltüntetett kivi-20 teli alakjait a találmány szerinti eljárás után kapjuk, egyszerű nógyszögkeresztmetszetű is lehet, tehát nem kell feltétlenül a példa szerinti, bonyolultabb keresztalakból kiindulni. Négyszög helyett, gyár-25 tásnál, a gazdaságosság szempontjából kívánatos más keresztmetszeti alakot is választhatunk. Bármilyen is legyen a széntömb keresztmetszete, mindig előbb kívülről kell azit pontosan megmunkálni oly cél-80 ból, hogy sík „alapieliiletek"-ct létesítsünk rajta, amelyekhez viszonyítva azután az anód belső kamráját vagy kamráit, a kívánt részarányos helyzetben, pontosan a kívánt méretekre munkáljuk meg. 35 A találmány szerinti eljárás útján kapott szénanódnak igen kívánatos és fontos ismérvei vannak, amelyek az anódot elektronkisülési berendezésekben főleg vákuumcsövekben eddigelé használt ismert 40 anódoktól élesen megkülönböztetik. Az a tény, hogy egyetlen széndarabból áll és illesztés nincs rajta, elektromos tekintetben két szempontból is előnyös, amennyiben egyrészt megkönnyíti a cső gyártását $5 és másrészt kedvezőbbé teszi a cső használat közbeni viselkedését. Mechanikai szempontból fokozott szilárdságot biztosít, az anódnak minimális súlya mellett. Ez utóbbi tény anyagmegtakarítást jelent. 30 Azonkívül a különböző hőmérsékleteknél fellépő egyenlőtlen kiterjedéstől és összehúzódástól eredő repedéseket, amelyek minden fémkapcsok, molibdénkapcsok útján összetartott, kétrészű anódnál és így 35 a kétrészű szénanódoknál is fellépnek, a találmány szerinti anódoknál ki vannak küszöbölve. Az anódkamra belső, pl. (62.) (12. ábra) felületének pontos megmunkálása lehetővé teszi az anóddal együttműködő ós annak kamrájába zárt katódnak 60 pontos viszonylagos elhelyezését az anodhoz képest és aittól a kívánt távolságban tartását, minek következtében az anóddal együttműködő katódból emittált elektronok pontosan eloszlanak. A támasztó 65 szervet felvevő oldalsó kiszögelésektől eltekintve, mindenütt pontosan egyforma falvastagság, mely egyrészt a külső felületeknek, másrészt a belső falaknak pontos megmunkálásától ered, fontos az egy- 70 forrna hőkibocsájtás szempontjából, elősegíti a teljesítmény hatékonyságát és növeli az anód élettartamát. Az új anóda ennek következtében igen előnyös tulajdonságú, amely tulajdonságok igen érté- 75 kesék és fontosak különösen nagy teljesítményű csövekkel kapcsolatban. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás elektronkisütő berendezések, mint vákuumcsövek, különösen nagy- 80 teljesítményű csövek tokaiak ú szénanódjának előállítására, melyet az jellemez,' hogy egy széntömböt oly egyenes, lelapított henger alakká munkálunk meg, amelynek legalább két egy- 85 másra merőleges oldalfelület-sorozata van, mely sorozatok mindegyike egymással párhuzamos és valóban sík felületekből áll és az előmunkált tömbből, oldalirányú elmozgás ellenében 90 biztosított befogás közben, oly kívánt méretű, lapos katódfelvevőkamrát mun. kálunk ki, melynek határoló felületei a henger hosszközéptengelyével pontosan párhuzamosak. 95 2- Az 1. igénypontban védett eljárás kiviteli módja, melyei az jellemez, hogy a megmunkálást úgy foganatosítjuk, hogy a kamrát a hengerrel koaxiálisan munkáljuk ki. 100 3. A 2. vagy 3. igénypontban védett eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a henger tengelyirányú megfúrása útján, a kamrát nyersen kifúrjuk és ezt azután a kívánt méretűvé meg- 105 munkáljuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében védett eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy oly széntömböt készítünk, amelynek összes főméretei kissé 110 meghaladják a kész anód méreteit és melynek alakja oly lelapított, egyenes henger, melynek a hossztengelyre merőleges metszete két egymást derékszögben metsző különböző hosszúságú 115