116468. lajstromszámú szabadalom • Eljárás segédanyagok elporlasztására vakuumcsövekhez

mai történt hevítés révén tesszük gázmentessé, amikor is a hőmérsékleteket a gáztalanítandó fémeknek megfelelően választjuk meg. Ennek a folyamatnak 5 befejezése után a kívánt reakciót közvetlen ellenállásos hevítéssel eszközöljük. Az áram kikapcsolása ennek a reakciónak a folyamán vagy azáltal jön létre, hogy a reakciókeverék, mint ilyen, elporlik, áO illetve vezetőképességét elveszti, vagy azáltal, hogy egy külön e célra berendezett helyen a vezetői összeköttetés túlnagy áramterhelés folytán megszakad. Az eljárás megvalósítása természetesen í T nincsen a 114.968. számú szabadalommal védett elrendezés használatához kötve. A rajzon az elrendezésnek több változata van bemutatva, amelyek mind alkalmasok a találmány szerinti eljárás kivite-20 lére. Az 1. ábra példaképen a reakciókeveréknek egy tartályba való beolvasztási módját mutatja. Az ábrán (1) a többnyire fémből készült tartályt, (2) a reakció-25 keveréket a zsugorodás után ábrázolja. A 2. ábra egy különálló (3) anódalemeznek távlati képét és keresztmetszetét tünteti fel, amely belsejében a (4) jelű helyen az előzetesen zsugorított és gáztalanított ,*5(i reakciómasszát tartalmazza. A 3. ábra metszetben oly elektródarendszert ábrázol, amelybe rudacska alakjára hozott reakciókeverék van betolva. (5) jelöli az anódát, (6) a rácsot, (7) a fűtőszá-35 lat, (9) a rudacskaalakú reakciókeveréket. Utóbbit (8) és (10) végeinél az áramvezetékekkel, célszerűen a rendszernek megfelelően választott elektródavezetékeivel kötjük össze és a gyártási folyamat meg-40 felelő szakaszában ellenállásos hevítéssel reakcióba hozzuk. A 4. áJbra oly reakciókeverék számára való foganatosítási példát tüntet fel, amelynél a reakciómassza elektromos fűtőspirálisra 4.-, szilárdan rá van égetve, (11) jelöli itt a reakciókeveréket, (12) a fűtőspirálist. Szabadalmi igények: 1. Eljárás, segédanyagok el porlasztásaira 50 vákuumcsövekben — kiváltképen a 111.968. számú szabadalommal védett elrendezés használatánál — azzal jellemezve, hogy a reakciókeveréket külön magában víztelenítjük és előzetes gáztalanításnak vetjük alá. 5~> 2. Az 1. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciókeveréket külön 'magában oly hőmérsékleten olvasztjuk meg, illetve zsugorítjuk, amely a reakcióhőmérsék- HO let alatt fekszik. 3. Az 1. és 2. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a külön víztelenített, gáztalanított vagy zsugorított reakciókeveréket 65 a víztelenítés, olvasztás vagy zsugorítás után újból porítjuk és esetleg sajtoljuk. 4. Az 1—3. alatt igényelt eljárás foganatosítási, módja, azzal jellemezve, hogy 70 a reakciókeveréket a víztelenítési, gáztalanítási vagy zsugorítási folyamatban a reakció számára szolgáló tartályban megolvasztjuk, égetjük, vagy zsugorítjuk. 7

5 5. Az 1—4. alatt igényelt eljárás foganatoísítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciókeveréket külön magában; a rendszer valamelyik részére, előnyösen az anódára, ezen :résiznek a rendszer 80 többi részeivel való összekötése előtt, szilárdan ráolvasztjuk, égetjük vagy zsugorítjuk. 6. Az 1—5. alatt igényelt eljárás foganatosítása módja, azzal jellemezve, hogy 8;:> a megfelelő formákba hozott reakciókeveréket közvetlen ellenállásos hevítéssel reakcióba hozzuk. 7. A 6. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 90 a reakciókeverékhez a szükséges vezetőképesség elérése céljából vezető anyagokat, mint pl. grafitot stb. adunk. 8. Az 1—7. alatt igényelt eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a 9o reakciókveréket valamely oly tartótesten erősítjük meg, amelyet közvetlen ellenállásos vagy örvénylő árammal történő hevítéssel reakcióhőmérsék -letre hozunk. 10

1 1 rajzlap melléklettel.