116405. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd alkatrészeknek az ilyeneket tartalmazó olajoktól való elválasztására

szőrös mennyiségű hexánnal, eiklohexánnal, metilciklopentánnal, heptánnal, oklánnal vagy ezek keverékeivel keverjük és zárt edényben magas hőmérsékleten, 5 pl. 170 C° fölött, hevítjük. Célszerű olyan hőfokot alkalmazni, amely 10—50 C°-al az alkalmazott oldószer kritikus hőfoka alatt fekszik, Azonban a kezelést vaüainivel az oldószer kritikus hőfoka felett is végez-40 hetjük. Az oldószernek a kiinduló anyagra való behatási időtartama célszerűen öt másodpercnél hosszabb. Folytonos üzemben az oldószer a kiindulási anyaggal egyirányban vagy pedig ellenáramban vezet-15 he tő. A kezelés több fokozatban is végezhető. Pl. a kiindulási anyagok egymás után különböző oldószerekkel hozhatók érintkezésbe. A 'különböző fokozatokban továbbá a hőmérséklet- és nyomásviszo-20 nyokat változtathatjuk. Az első fokozatban, pl. a kezelés más hőmérsékleten végezhető, mint a következő fokozatban. A különböző fokozatokban alkalmazott nyomások lehetnek a maguktól beálló nyo-25 mások, vagy pedig nagyobb nyomások, melyeket valamely gáz, pl. nitrogén, metán vagy hidrogén hozzáadása útján hozhatunk létre. A találmány szerinti eljárással a kiin-M0 dulási anyagot igen tiszta aszfalttartalmú olajra és benzolban oldható anyagokat csak kis mennyiségben tartalmazó szilárd anyagra bonthatjuk szét. Az eljárásnak további előnye, hogy a szilárd anyagok 35 elkülönítése ülepítéssel történhetik, bár szükség esetén más elkülönítő módszerek is alkalmazhatók. Az eljárás foganatosításakor a szilárd alkatrészeket tartalmazó olajat, mint pl. 40 olajmaradékokat, nyomásálló edényben kezeljük, azután az olajoldatot a szifonhatás, vagy esetleg nyomásnövelés segélyével egy második nyomásálló edénybe vezetjük, amelyben az oldószer visszanye-45 rése főként a nyomás csökkentése útján történik, míg az oldószer visszamaradt részét vízgőznek magas hőmérsékleten való hozzávetése útján nyerjük vissza. Ily módon gyakorlatilag nincs oldószer 50 veszteség. A feloldatlan szilárd alkatrészeket, amelyekből vízgőzzel szintén eltávolítjuk az oldószert, a nyomásálló edényből mechanikai utón távolíthatjuk el. 55 Az alábbi példa a találmány foganatosítási módját van hivatva közelebbről megvilágítani, de a találmány természetesen nincs e példára korlátozva. A megadott mennyiségek súlyrészek. Példa: fiO Bitumenes szén roncsoló hidrogénezése útján kapott 150 rész olajtartalmú maradékot, amely 40 rész benzolban oldhatatlan alkatrészt tartalmaz, ugyanabból a szénből származó 325 C° felett forró ne- 65 hózolajjal 1:1 arányban keverünk. E keverék 1 részéhez azután heptán és hexán keverékének vagy valamely megfelelő paraffin-sorozatba tartozó benzinfrakciónak 0.75 részét adjuk. Az egészet 270 C°-ig 70 hevítjük, miáltal 20—25 atmoszféra nyomás áll elő. A keveréket az említett hőfokon bizonyos ideig keverjük. Egy óráig tartó ülepedés után a heptán-hexán oldatot leszívatjuk és a heptán-hexán keveré- 75 ket az olajtól desztilláció útján elválasztjuk, mikor is a teljes olajmennyiség 90— 95%-át kapjuk meg, amely kb. 1% benzolban oldhatatlan alkatrészt tartalmaz. A reakcióedényben maradó feloldatlan rész- 80 bői az oldószert vízgőzzel kihajtjuk és a visszamaradó morzsás szilárd anyagot a reakcióedényből csavaros szállítóberendezéssel minden nehézség nélkül eltávolítjuk. A feloldatlan rész benzolban oldható 85 alkatrészekből csak kb. 20%-ot tartalmaz. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szilárd alkatrészeknek az ilyeneket tartalmazó olajoktól való elkülönítésére, melyet az jellemez, hogy a 90 kiindulási anyagot alacsony forrpontú, a molekulában hat—tíz szénatomot tartalmazó telített szénhidrogénekkel vagy főként, pl. 60%-nál nagyobb menynyiségben ilyenekből álló keverékek- 95 kel magas hőmérsékleten kezeljük és a keletkezett két réteget, melyek közül az egyik szilárd maradékból, aszfaltból és némi, pl. 5—30% közötti mennyiségű oldószerből, a másik pedig aszfalt- 100 tartalmú olajból és oldószerből áll. magas, pl. az előző kezelésnél alkalmazott hőfokon egymásitól elválasztjuk. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jellemez, hogy 105 az alacsony forrpontú, a molekulában hat—tíz szénatomot tartalmazó telített szénhidrogénekkel való kezelést kb. 170 C° és az alkalmazott alifás szénhidrogének kritikus hőfoka közötti hő- 110 mérsékleteken végezzük. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, melyet az jelle-