116382. lajstromszámú szabadalom • Eljárás likacsos hő- és hangszigetelő lemezek vagy effélék előállítására szerves anyagokból

MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 116382. SZÁM. IV/hl. (VlII/a.) OSZTÁLY. - B. 13204. ALAPSZÁM. Eljárás likacsos hő- és hangszigetelő lemezek vagy effélék előállítására szerves anyagokból. Bayer Erik Christian mérnök Kopenhága. A bejelentés napja 1935. évi október hó 16-ika. Japán elsőbbsége 1934. évi október hó 20-ika. Ismeretes a bő- és hang-szigetelő lemezek előállítása szerves anyagokból, különösen enyvből olymódon, hogy ez anyagok oldatához habképző anyagot adnak és 5 az így kapott keveréket erősen keverik, ágy hogy habos pép keletkezik, vagy pedig az előre elkészített habot viszik be a szerves anyag oldatába. Ez eljárások gyakorlati kihasználására 10 irányúié kísérletek azt mutatták, hogy gazdaságosan és üzemszerűen nehéz egynemű és egyenletes vastagságú lemezt Az eddigi eljárásoknál a habos pépet 15 azokba a keretformákba öntötték, amelyekben a keményedés és száradás ment végbe. A lemezek száradásánál azonban kitűnt, hogy azok vastagsága a szerves anyagnak a szárítási foyamat alatti 20 egyenlőtlen zsugorodása következtében egyenlőtlenné vált. A szélek mentén, hol a likacsos massza a keretekhez tapad, a zsugorodás megakadályozódik, míg a közbenső rész szabadon zsugorodhatik. A le-25 mezek emiatt a középen behorpadnak és gyakorlati értékük ennek következtében lényegesen csökken. Újabb vizsgálatok megmutatták, hogy ezek a hátrányok úgy kerülhetők el, hogy 30 az oldatot, miközben az anyag megmerevedik, alacsony, előnyösen 15 és 40 C° közötti hőmérsékleten tartjuk. Különösen fontos, hogy a szerves oldat hőmérsékletét a lyukacsossátétel közben a fentebb 35 megadott hőmérsékleti határok között tartsuk. Ily, viszonylag alacsony hőmérsékleten, azonban nehezen lehet az oldatot eléggé folyékony állapotban tartani ahhoz, hogy ezzel a sejtek egyenletes eloszlását a rnasz- 40 szában biztosítsuk, mert pl. 20% enyv oldata ily alacsony hőmérsékleten nagyon hajlamos a kocsonyásodásra, különösen akkor, ha egyidejűleg keményítőszert is alkalmazunk. Ez a hajlamosság savak, pl. 45 ecetsav, karbolsav vagy savanyú sók, pl. timsó vagy acetát hozzáadásával kiegyenlíthető. Ezek közül az ólomacetát különösen kiválóan alkalmas. így azt a további előnyt is elérjük, hogy a kész lemezeket 50 rothadás ellen védjük, még akkor is, ha azokat nedvesség hatásának tesszük ki és hogy a lemezeket férgek vagy rovarok nem támadják. Ismeretes az is, hogy a megadott összetételű igen kemény lemez előállítható úgy. hogy a lyukacsos péphez formaldehidet adnak. Ha azonban a találmány szerint 15 és 40 C° közötti hőmérsékleten dolgozunk, a formaldehid egyenletes eloszlását a lyukacsos masszában nehezen érhetjük el, mert a formaldehidet a sejtfalak óriási felületén kell elosztani. Ez esetben előnyösnek mutatkozott, ha a formaldehides keményítőszert már a 65 habképzőszerhez adjuk, amikor is a lyukacsossátétel közben a formaldehid a folyékony masszában egyenletesen eloszlik és így erre keményítően hatni képes. Az ily lemezeknek egyenletes vastag- 70 sággal való előállítására előnyös továbbá ha a keretet, melybe a lyukacsos pépet 55 60