115529. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumit tartalmazó keverékekkel álló anyagok előállítására

.2 1.15529. nálunk, amelyek a szűkületen áthaladva koagulálna'k. A találmány egy további módosításánál hő hatására kocsonyásodó vagy kcaguláló •5 diszperziókat használhatunk és a hőérzékeny diszperzióval impregnált vagy bevont megfelelő anyagpályát a két vagy több mozgó vagy forgó felület, pl. melegített hengerek megfelelő elhelyezésével ké-10 pezett egy vagy több szűkületen vezetjük keresztül. Szükség esetén a találmány két vagy több kiviteli módját együttesen is alkalmazhatjuk. 15 Ha koagulálószerrel nedvesített hengereket használunk, úgy célszerű gumiburkolatú hengereket alkalmazni, mivel a gumibevonat igen ellenálló és megvédi a hengerek anyagát a koagulálószer ron-20 csoló behatásától. A hengerek közös meghajtásúak és kézzel vagy gépierővel forgathatók. A hengereknek koagulálószerrel való nedvesítése történhet pl. koagulálószerrel itatott nemezszalag, vagy a koagu-25 lens fürdőben forgó nemezzel, gumival vagy fémmel, előnyösen alumíniummal hurkolt hengerek segítségéve], amelyek a forgó hengerekkel érintkeznek. Bármely alkalmas ismert koagulálószer 30 alkalmazható az eljáráshoz, pl. ecetsav vizes oldata, sók, pl. magnézium-szulfát koaguláló oldata; illó koagulálószerek is használhatók. Közvetlenül gumilatexből készült gumi-35 lemez előállítására, pl. a következő összetételű 68% szilárdanyagtartalmú latexkeveréket készítjük a 100.783. sz. magyar szabadalomban leírt módon: 90.— súlyrész gumi 40 0.8 „ káliumhidroxid 2.— „ kén 2.— „ cinkoxid 5.— „ lángkorom 1.— ,, cink-dietil-ditio-karbamát 45 A keveréket többrétegű szövetre felkenjük és a gumilatexszel borított többrétegű .szövetet két víz,szintes helyzetű, koagulálószerrel nedvesített henger nyílásába vezetjük, és a hengerek alatt folytonosan 50 kihúzzuk. Ha gumilemezt akarunk az eljárással készíteni, úgy azt az alzatáról vulkanizálás előtt vagy után letépjük. Azt találtuk, hogy a koagulálószerrel nedvesített hengereknek vagy meleg ka•55 lander hengereknek labilizált latex keverékekkel kapcsolatos használata esetén vastag lemezek készíthetők, míg dörzsölésre érzékeny latexkeverékek használatakor csak vékony lemezeket állíthatunk elő, mert az utóbbi esetben a latex koagu- 60 láttatása végett a hengernyílást szűkre kell állítani. Míg azonban a gumilatex kenési eljárásokban, amelyekben egyedül meleg be hatására történik szárítás és koagulálás, 65 még vékony lemez felépítéséhez is több réteg szükséges, vastagabb gumileniezek készítésekor, pl. golflabda, szalag vagy fonál céljaira pedig egyenesen nagyszámú borítóréteget kell alkalmazni, ad- 70 dig- a találmány szerinti eljárással lehetővé vált vastag lemezek előállítása is egyetlen művelet segítségével. A találmány szerint a latexkeveróket, akár alátétjét képezi csak annak az 75 anyagpálya, akár impregnáljuk vele az utóbbit, sajtoló és dörzsölő hatásnak vethetjük alá két, felületükön folytonosan koagulálószerrel nedvesített, mozgó vagy forgó felületek között; az anyagpályát 80 fedő vagy impregnáló dörzshatásra érzékeny latexkeveróket olyan két mozgó vagy forgó felület között vethetjük alá sajtoló és dörzsölő hatásnak, amelyek nincsenek koagulálószerrel .nedvesítve; 85 hőérzékeny latexkeveróket (tehát hő hatására. koaguláló vagy kocsonyásodó keverékeket) akár koagulálószerrel folytonosan nedvesített, akár anélkül is, két melegített mozgó vagy forgó felület között 90 vethetjük alá sajtoló és dörzsölő Itatásnak. Gumiból és rostokból álló anyag előállításánál a. rostokat, pl. nemezeit szőrt, latexkeverék fürdőbe merítjük, majd koa- 95 gulálószerrel nedvesített két vízszintes helyzetű forgó henger által képezett nyílásba vezetjük. Gumi és rokonanyagainak emulziói vagy diszperziói alatt gumi, guttaperka, 100 balata és más hasonló, természetben előforduló, vagy mesterségesen készítet! gyanták emulzióit, illetőleg diszperzióit értjük. Mesterségesen előállított vizes diszperziók lehetnek koagulált, vulkáni- 105 zált vagy szintétikus gumi, gumihulladék ví'.gy regenerált gumi diszperziói is. Mindezek a diszperziók tetszés szerint akár külön-külön, akár együttesen használhatók, tartalmazhatnak töltő- és vu'l- 110 kanizáló anyagokat és elsősorban koncentrált állapotban kerülhetnek feldolgozásra. A 100.783. sz. magyar és a 219.635. sz. angol szabadalmak szerint előállított kon- 116 centrátumoík, amelyekhez egy vagy több