115500. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szénsav gyártására
mely (27), illetőleg (28) tömszolencés csapágyban foroghat, arra való, hogy a híg szénsavtartalmát állandóan egyenletesen elkeverje az egész lúgmennyiségre, minek 5 következtében az elnyeletésre szükséges idő lényegesen megrövidül. A lúg eme körforgását és keverését addig eszközöljük, míg kellő mértékben telítődik szénsavval, minek megtörténte ul; 10 (21) háromfuratú csapot úgy állítjuk, hogy ne az előbbi zuhanyba, hanem (36) csővezeték a (3) kazánba vezeti a lúgot, forralás, illetőleg gáztalanítás céljából. Amíg a kazánban forraljuk a lúgot, addig a (12) 15 edénybe egy újabb lúgadagot engedünk s most ezt tartjuk körforgásban, illetőleg ezt telítjük a már leírt módon szénsavval. — Mire n telítés megtörténik, addig a kazánban is kész lesz a kifőzés, lúgtala:20 nítás. Ez a folyamat így váltakozva állandóan ismétlődik: míg az egyik lúgadagot telítjük, a másikat kifőzzük. A kazánban főzés alkalmával keletkező és vízgőzzel kevert szénsavgázokat a (29) .25 esővezeték útján a (30) kanyarcsőből és (31) víztartányból álló vízhűtőbe (kondenzátor) vezetjük, ahol a vízgőz lecsapódik, míg a tiszta és száraz szénsavgázok (32) csövön távoznak s rendeltetési 30 helyükre vezethetők. A hűtőbe valamely tartányból (8), illetőleg (9) csövön (10) csap kinyitása révén jut a víz. A felmelegedett víz (83) túlfolyón távozik. A (32) csőből leágazó (34) eső arra való, hogy a 35 keletkezett kondenzvizet (35) tartáuyba vezethessük s így a lúgba visszajutva annak sűrűségét és mennyiségét állán dóan megtarthassuk. A fentebb említett (12) elnyelő edény 40 alsó részébe úgy kerül a lúg, hogy előbb (35) tartalék tartányt megtöltjük s a (40) kétfuratú csap kinyitásával (39) csövön egyszerűen átfolyatjuk. Az átfolyatás után mégegyszer megtöltjük a (35) tar-45 tányt, melynek tartalmát csak akkor bocsájtjuk ismét a (12) edénybe, mikor már onnan a telített oldatot a kazánba nyomattuk. A kifőzés utáni lúgot (3S) csap kinyitásával a (37) csövön most már ;50 üres (35) tartányba engedjük. A (39) cső azért van egy bizonyos magasságban e tartán yból kivezetve, hogy annyi lúg maradjon itt vissza, amennyi szükséges arra, hogy a kazánból idefolyatott lúg:55 gal keveredve a hőmérsékletét legalább 50 C°-ra lehűtse. A lehűtést lényegesen elősegíti a (34) csövön lefolyó hideg kondenzviz is. Amint a rajzból látható, úgy a (34), mint a (37) csövek végei lejjebb vannak mint a (39) eső kifolyása, mely © elrendezéssel elérhető az is, hogy ez utóbb említett csövek (34, 37) mindig folyadékba merülnek s így levegő nem juthat a szénsavhoz. Szabadalmi Igények: 61 1. Eljárás és berendezés szénsavgyártásra, azzal jellemezve, hogy a szénsavat tartalmazó gázkeverékből a szénsavat 40—50 C -ú alkalikarbonat oldattal megkötjük, s azután az oldat 71 100 C°-on való főzése útján a szénsa vat kiűzzük. 2. Az 1. igénypont alatti eljárás foganatosítási mőd.ja azzal .jellemezve, hogy az elnyelt szénsavat tartalmazó alka- 7; likarbonát oldat melegítését egy idegen, tehát nem a szénsavgyártáshoz szükséges üzemet hajtó kalorikus gép hulladék melegével, égéstermékével fűtjük, s ugyanez égéstermékből von- g( juk ki a szénsavat. .">. Az 1. és 2. alatti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a két alkalikarbonát adaggal két munkafolyamatban dolgozunk úgy, hogy 8j míg egyik adag a szénsav elnyelését végzi, addig a másik kifőzés (gáztalanítás) alatt áll, továbbá az elnyelésre szánt karbonátoldatot úgy hűtjük le, hogy egyrészt a főzésből keletkező hi- 91 deg kondenzvizet vezetjük hozzá, másrészt a tartaléktartányban visszamaradt hidegebb oldattal elegyítjük. 4. Berendezés az 1., 2. és 3. igénypontok szerinti eljárás megvalósítására, jellé- 9 mezve az égéstermékeket szolgáltató géphez (pl. motor kipuffogó vezetékéhez) közvetlenül kapcsolt forrcsöves kazán-szerkezettel, mely kazán a szénsavval telített karbonatoldatot fot- 1 ralja. 5. A 4. igénypont alatti berendezés foganatosítási alakja, .jellemezve a kazán forrcsövéhez kapcsolt és mészkődarabokkal telt álló gázmosó-szerkezettel, 1 melyben felülről lefelé permetező víz az égéstermékeket hűti és tisztítja. 6. A 4—5 igénypontok alatti berendezés példaképem foganatosítási alakja, jellemezve a mosószerkezettel összeköt- 1 tetésben levő s három részre osztott
