115289. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumifonal előállítására

heveder felveszi és azzal együtt halad* úgy alak, mint méret tekintetében lénye­gében azonos a forfmáló henger hornyai­ban levő koagulált csapadék kenesztmet-5 szetével. Szükség esetén azonban a fonalat, mi­után a formáló hengert elhagyta, kinyújt­hatjuk és, e célból a hevedert lehúzó hen­gernél sebesebben mozgatjuk, aszerint, lü hogy milyen mérvű nyúlást akarunk elő­idézni, mimellett a fonal keresztmetszeti alakja változatlan marad. A lehúzott fonal elérhető nyúlása többek között a fonal­anyag összetételétől függ. Általában 600— 15 700%-os nyúlás lehetséges a gyakorlat­ban, mely esetben a heveder mozgási se­bessége 6—7-szer akkora, mint a formáló henger és lehúzó henger kerületi sebessége. A koagulált fonalra gyakorolt feszítés 20 gyakran bizonyos merevséget idéz elő a fonalban, amely legalább is részben állan­dósul a fonálban és a kész terméken js fel­lelhető. A fonal említett merevségét azon­ban úgy küszöbölhetjük ki, hogy a fonalat 25 szárítás előtt meleg vízfürdőn v%gy meg­felelően melegített levegőrétegen húzzuk át. A merevséget másképen eltüntethetjük ugyanevvel a módszerrel, szárítás után, de még vulkanizálás előtt. Ha viszont a száraz 80 fonalat utóbb melegen vulkanizáljuk és a vulkanizálási hőmérséklet megfelelően magas, pl. alsó határa 90 C°, úgy a fonal merevségét a vulkanizálás megszünteti, kü­lönösen akkor, ha a vulkanizálás kezdete 35 az említett hőmérsékleten nem túl hirtelen. A találmány kézenfekvő előnye az, hogy a hornyokba folyatott diszperzió mennyi­ségének és ezzel a hornyokban lerakódó csapadék mélységének egyszerű szabályo-40 zásával, tetszés szerint ellenőrizhető a kép­zett fonal alakja, vagyis ugyanaz a hor­nyolt felület (amely az ilyen műveletek­nél használt gépnek rendszerint a legdrá­gább alkateleme) használható különböző 45 méretű fonalak előállítására. A hornyoknak nagyon simáknak kell lenniök és e célból tisztán tartandók, hogy így a koagulált csapadék lehúzását meg­könnyítsük. Ezért a hengert, amely cél-50 szerűen rozsdamentes acélból vagy ha­sonló sav- és lúgálló, sima felületű anyag­ból készül, kör keferendszerrel tisztítjuk, amelynek sortéi a henger hornyaiba beha­tolnak. Ezek a kefék lehúzó henger és a 55 latexet formáló henger hornyaiba vezető elosztócsövek között vannak elhelyezve. A formálóhenger hornyainak kereszt­metszete tetszőleges alakú lehet és bár­milyen legyen is, a fonal keresztmet­szete minden esetben pontosan reprodu- 60 kálja azt. Ha mély hornyokat alkalmazunk, melye­ket az eljárás folyamán csak részben töl­tünk meg latexszel, akkor a horonyban levő latexcsapadék felületén meniszkusz 65 képződik és ennek megfelelően a meg­szilárdult csapadék homorú felületű lesz. A viszkozusság növelése esetén, a la­texnek meniszkusz képzésére irányuló hajlama csökken és a horonyban mindin- 70 kább sík felületű csapadék válik le. Sőt ha a horony felületét vékony, nedveződést megakadályozó anyag hártyájából álló be­vonattal látjuk el, pl. olajos anyaggal,, vagy talkumporral, akkor a horonyban 75 leválasztott latexcsapadék felülete fordí­tott meniszkusz alakot ölt; ennek folytán a csapadék domború felszint kap. Világos ebből, hogy a latex viszkozussá­gának ellenőrzésével, vagy a latex és a 80 horonyfelület között fellépő felületi feszült­ség szabályozásával a horonyban levő koa­gulált csapadék felső részének keresztmet­szeti alakját előre meghatározhatjuk. Ezzel kapcsolatban megjegyzendő, hogy 85 a horonyban levő csapadéknak külső dom­ború felületét úgy is előállíthatjuk, hogy olyan mélységű hornyot alkalmazunk, hogy, a kívánt méretű fonal előállításához szük­séges mennyiségű latex betöltése után kissé 90 túl legyen töltve, amikor is a horonyban levő latextöbblet a fellépő felületi feszült­ség folytán a horonyból kiemelkedik és a csapadék megszilárdulásakor domború külső felületet képez. Ily módon félkör 95 keresztmetszetű horony felhasználásával teljes körmetszetü fonalak állíthatók elő. A találmány magában foglalja úgy a természetes, mint mesterséges, vulkanizá­latlan vagy vulkanizált vizes gumidiszper- 100 ziók használatát. Különböző diszperziók keverékei is felhasználhatók, továbbá a diszperziók akár rendes gumitartalommal rendelkezhetnek, akár koncentrálva is le­hetnek A diszperziók gumianyaga termé- 105 szetes vagy szintétikus gumi lehet. Végül a diszperzió tartalmazhat vulkanizálószere­ket, festékeket, töltőanyagokat vagy bár­milyen, az iparban használatos adalék­anyagot. 11 0 Szabadalmi igénifek: 1. Eljárás gumifonalak, szalagok és ha­sonló szálak előállítására, vizes gumi­diszperziónak horonyban való leválasz­tása és megszilárdítása útján, azzal jel- ^5 lemezve, hogy hőérzékeny diszperziót

Next

/
Thumbnails
Contents