115261. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék csőtoláshoz való keskenyített fenekű lyukasztott bocsok sajtolására

lenyomásakor a buga a (c) tológyűrűt a (d) dugattyúkkal együtt visszatartja, miközben a dugattyúk az (f) hengerekbe szoríttatnak. Ezáltal a (c) tológyűrű a i (d) dugattyúkra ható nyomástól függő erővel szorítja tengelyirányban a buga felső homloklapját. Minthogy az (m) tartályban (p) nyomás uralkodik, a dugattyúk kompressziólöketük elején a tológyűrűt a (p;

) ) nyomással arányos erővel nyomják. A munkadarabba nyomuló (b) tövis a munkaanyagot oldalirányban és lefelé is tereli, miközben a (c) tológyűrű a (d) dugatytyúkra ható nyomással támogatja a munka> anyagnak az odor feneke felé való- terelését. Minthogy a (w) szelep rugóterhelése folytán csupán a (P) nyomás elérésekor nyílik, a dugattyúknak a hengerekbe való benyomása közben az ezekben uralkodó ) nyomás fokozatosan, de legfeljebb a (P) nyomásig, emelkedik. Azonban (x) vezérművet is alkalmazhatunk, mely a (w) szelepre működő (P) nyomást a sajtó sülyedő és emelkedő lökete közben úgy vál, toztatja, amint ez a sajtolás és a kész! bocsnak a tövisről való letolása szempontjából a legelőnyösebb. A (c) tológyűrű (h) kúpfelülete a lyukasztás közben kúposán vékonyodóvá sajtolja a bocs üregének szá> ját, miáltal a készresajtolt bocs a 3. ábrából látható alakot nyeri. A bocs szájának ezen vékonyítása azt eredményezi, hogy ha a cső tolásakor a bocs hátsó nyitott vége halad keresztül a legnagyobb nyúj tori kaliberen, a munkaanyagnak ezen munkaszakaszban kifejtett ellenállása a munkadarab hátsó végének csökkentett keresztmetszete folytán kisebb lesz. A bocs készresajtolása után a kölyűt a (b) tövis-0 sel és hengerrel együtt felemeljük. A tövisre szoruló sajtolt bocsot a tövis emelkedésekor magával igyekszik vinni. Minthogy azonban a, (d) dugattyúk az (f) hengerben uralkodó nyomással szorítják le-5 felé a (c) tológyűrűt, ez utóbbi a sajtolt bocsot a tövisről letolja úgy, hogy a bocs a tövis emelkedésekor az odorban marad vissza, melyből az odor fenekén lévő (r) kitoló a szokásos módon kitolja. A leírtak 0 szerint tehát úgy a munkadarabnak a lyukasztás előtti központos helyzetét, mint a tökéletesen centrális lyukasztást és az odor ogivális fenékrészének teljes kitöltését biztosítjuk, emellett pedig a bocs 5 szájának azt az alakítását is elérjük, amely a cső tolása alkalmával a fent említett ellenálláscsökkentéssel jár. Végül még a sajtolt bocsnak a tövisre szorulásából eredő nehézségeket is megszüntetjük. A sajtó magában véve ismert módon 60 célszerűen úgy van berendezve, hogy úgy az (s) kölyű, mint az odort tartalmazó (t) sajtóasztal mozog fel- és lefelé. Ha négyélű nyersanyagot használunk a sajto-lásra (1. ábra), úgy a (c) toló- 65 gyűrű négy központosító ékfelülettel látandó el, melyek négyoldalú üreges gúla lapjait alkotják. E központosító' ékfelületek célszerűen nem terjednek ki a buga homlokéleinek egész hosszára,, hanem csu- 70 pán ezek középső szakaszára. Ezért a (c) tológyűrű alsó homlokfelületének négy (h) kiugrása van (8. és 9. ábra), amelyek a (b) lyukasztótövis felőli belső oldalukon az (a) odortól távolodólag, tehát felfelé, 75 a tövis felé, hajtó a lyukasztó tövis mértani tengelyével mintegy 45°-nyi hegyes szöget bezáró ékfelületeket alkotnak. így a sajtolt bocs szájának homlokfelülete nem folytonos sík gyűrűfelület, hanem a 3. 80 ábra szerint fogazott. A bugának az odorba helyezésekor vigyázni kell arra, hogy a buga homloklapjának élei közelítőleg párhuzamosak legyenek a, (h) ékfelületek végéleivel. 85 A 4. ábra oly szerkezetet tüntet fel, amelynél a tolónyomást nyomótartállyal közlekedő dugattyúhengerekkel érjük el. Azonban a folytonos tolónyomást rugókkal is idézhetjük elő, amidőn is magában véve 90 ismert oly rugó-elrendezést alkalmazunk, melynél a nyomás a rugók összenyomásakor nem szenved meg nem engedett mérvű változást. Szabadalmi igények: 95 1. Eljárás csőtoláshoz való keskenyített fenekű lyukasztott bocsok sajtolására úgy, hogy a szűkített fenékrészű odor keresztmetszetét nem teljesen kitöltő izzó munkadarabba tövist szorítunk, 100 melyre az jellemző, hogy a munkaH darabot a tövis besajtolása közben, a tövist övező keresztmetszetű felületen, a tövis nyomásával párhuzamosan ható folytonos tolónyomásnak vetjük 105 alá, amely a munkadarab és odorfal közötti súrlódás legyőzését támogatja. 2. Az 1. alatt igényelt eljárás megvalósítási módja, melyre az jellemző, hogy, a munkadarabra ható folytonos toló- 110 nyomás nagyságát a sajtolás lefolyása és a sajtoló-szerszámnak a lyukasztást követő visszamenő lökete alatt változtatjuk. 3. Készülék az 1. alatt igényelt eljárás 115 végrehajtására, melyre a lyukasztó^