115168. lajstromszámú szabadalom • Eljárás villamosan szigetelő présdarabok előállítására egy vagy több kiálló résszel, valamint e présdarabokkal készült magvas cséve

2 115168. üregeket és a (9) mélyedéseket az (5) présmasszával teljesen kitöltötte. A 2. ábrán, mely a (2) anyaminta felülnézete, látható, hogy a (8) üregek igen keskenyek, 5 úgy hogy a (7) furatban, valamint a (8) üregekben képződött présmasszarész a (9) mélyedésekben képződött kiálló (10) részekről mechanikailag könnyen távolítható el. A 4. ábra a kész présdarabot mu-10 tatja, mely a (3) gyűrűből, az álló (4) falakból és a kiálló (10) részekből áll, mely utóbbiak a (3) gyűrűvel szilárd egészet alkotnak és, mint a rajzon látható, a (3) gyűrűnél vastagabbak. Ily présdarab igen 15 alkalmas oly Pupin-csévék előállítására, melyek példáj cl RZ 5. ábrán látható. A (4) állófalas (3) gyűrűk az összegöngyölt (12) nikkel-vasszalagot tartanak s az egész hengert, pl. zománcozott rézdrótból való 20 (11) tekercseléssel látjuk el. A kiálló (10) részek a (11) tekercselést elkülönítik a henger másik felétől, melyen ugyancsak (az ábrán fel nem tüntetett) tekercselés van. Mivel a gyűrűvé göngyölített emlí-25 tett nikkel-vasszalag tömeggyártása esetén e gyűrű átmérője nem mindenkor pontosan egyenlő, fontos, hogy a (4) állófalas (3) szigetelő gyűrűk kissé engedékenyek legyenek. Ezt úgy érhetjük el, 30 hogy a (3) gyűrűt, mint ismertettük, aránylag vékony rostrétegből, pl. vászonból készítjük. Ennek folytán a felgöngyölt gyűrűalakú fémszalagok átmérői között tömeggyártás esetén adódó kismérvű elte-Kő rések nem zavarnak. Egy helyen tudvalevőleg nagyszámú Pupin-csévét szoktak elhelyezni, úgy hogy helymegtakarítás elérésére igen előnyös, ha e csévéket lehetőleg kicsinyre méretezzük. A találmány 40 lehetővé teszi ez előny megvalósítását, mert a (3) gyűrűt vékonyra készíthetjük. 1. Eljárás villamosan szigetelő présdarabok előállítására egy vagy több kiálló résszel, melynél keményíthető gyantá- 45 val impregnált rostréteget, valamint hő és nyomás hatására elfolyósodó ós keményíthető, a kiálló részt vagy ré szeket alkotó műgyantaprésmasszát anyamintával összepréselünk, azzal jel- 50 lemezve, hogy a rostréteg és a műgyantaprésmassza számára csatornával összekötött külön-külön töltőterekkel ellátott anyamintát alkalmazunk és a műgyantaprésmasszát e csatornán át 55 a rostrétegtöltőtérhez fecskendezzük. 2. Az 1, igénypontban védett eljárás foga natosítási módja, azzal jellemezve, hogy oly nagy nyomásfelületű mügyantaprésmasszatöltőteret alkalma- 60 zunk, hogy a préselési folyamat közben nagyobb nyomás szükséges a műgyantaprésmassza fecskendezéséhez, mint a rostrétegnek préselessel való kívánt alakításához. 65 3. Az 1. vagy 2. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csatornát úgy képezzük ki, hogy a műgyantaprésmasszarész fölös mennyiségét a kész présdarabrót 70 mechanikailag könnyen távolíthatjuk el. 4. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellmezve, hogy gyűrűalakú rostréteget alkalmazunk. 75 5. Magvas cséve, kiváltképen Pupin-cséve, azzal jellemezve, hogy magja az 1—4. igénypontok szerinti présdarabokba van zárva, tekercseléseit pedig e présdarabok említett kiálló része! különí- 80 tik el. 1 rajzlap melléklettel.