115006. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a szén oxidjaiból és hidrogénből végzett benzinszintézis termékeinek feldolgozására kopogásmentes benzinné és nagyértékű kenőolajokká

mennyiségű olajmaradéktól, a benzinszintézisnek összes cseppfolyós nyerstermékeit kopogásmentes benzinre és nagyértékű kenőolajakra dolgozzuk fel. Ezzel az 5 eljárással primer olyan könnyű benzint, melynek kopogásmentessége a Baku-benzinével azonos, továbbá 70-nél nagyobb Oktan-számú krakkolási benzineket kapunk és végül a leírt kombinált iizemel<10 járás nagyértékű kenőolajakat szolgáltat, melyeknek viszkozitási pólusértéke 1,6 ós 2,6 között van, míg abszolút viszkozitásuk kizárólag a desztillálással végzett koncentrálás kérdése. ,15 A találmányt az alábbi példa kapcsán ismertetjük: A feldolgozást 100 kg nyerstermékkel végezzük, melyet vízgázból közönséges nyomáson kobaltfémből és cinoxidból való 20 katalizátor felett körülbelül 200 Onyi reakcióliőmérsékleten állítottunk elő. A víztiszta, termék fajsúlya 20 C°-on 0,72 és körülbelül 45%-át olefinszénhidrogének alkotják. Először is a terméket kovácsvas-25 ból való desztilláló retortában addig desztilláljuk, míg csak a gőz hőmérséklete 125 C"-t el nem ért. 42 kg könnyű benzint kapunk, melynek fajsúlya 20 C°-on 0,67 és olefintartalma 60 térfogatszázalék. Az Ok,80 tan-szám, melyet a CFI'-motormódszerrel állapítottunk meg, 65. A nyerstermék desztillálását ezután 250 C° gőzhőmérsék-Ictig folytatjuk, amikor is 37 kg nehéz bnizinpárlatot kapunk. A 21 kg-nyi meny-35 nyiségű desztíllálási maradék nagy lágvparaffintartalma következtében kihűléskor paraffinpogácsává dermed meg. A 0,74 fajsúlyú nehéz benzinpárlat oleííni.artalma 40% és azt a következőkben 40 leírt módon kenőolajjá dolgozzuk fel. A termékhez jól működő kavaróval felszerelt, vasból készült polimerizáló edényben először is szobahőmérsékleten 1 kg vízmentes műszaki aluminramkloridot adunk • 45 és ezután a reakcióhőmérsékletet 2 óra alatt 120 C°-ra emeljük. Ezen a hőmérsékleten további 6 óra hosszat jól kavarunk és azután a reakciótömeget kihűlni hagyjuk. A reakciótermék kihűlés közben két 50 rétegre válik, melyek közül az alsó aluminiumklorid-addiciós-vegyiilet, melyet további eserebomlásokhoz katalizátornak használhatunk. A kenőolaj előállítására a felső olajréteget először is körülbelül 1% fehérítő földdel megtisztítjuk és azután 55 desztilláljuk. A desztillálást 250 C° gőzhőmérsékletig közönséges nyomáson ós ezt követőleg 200 C" gőzhőmérsékletig 15 mm Hg vákuumban végezzük. 25 kg párlatot kapunk, mely már iigyszólván semmi 60 olefinszénhidrogént nem tartalmaz és melyet kopogásmentes benzinre való feldolgozás céljából az első desztillálásnak magas hőmérsékleten forró maradékával egyesítünk. A vákuumos desztillálás ma- 65 radéka 10,5 kg kenőolaj, melynek tulajdonságai a következők: Fajsúlya 20 C°-on 0.840, viszkozitása 20 C°-on 20,8 E°. illetőleg 50 C°-on 4,66 E°, viszkozitási polusértéke 1,90, dermedéa

i pontja minusz 70 36 C=. Kopogásmentes benzinné való átalakítás céljából az első desztillálásból kapott, lágy paraffint tartalmazó, 21 kg mennyiségű maradékot a kenőolajelőállításból 75 származó olefinben szegény párlattal (25 kg) egyesítjük és krakkolási folyamatnak tesszük ki. 39 kg krakkbenzint kapunk, melynek Oktán-száma 75. A benzinszintézis nyers termékét a ta- 80 lálmány szerinti eljárással feldolgozva, a fentiek szerint ebből a nyers termékből 42 súlyszázalék 65 Oktán-számii primerbenzint, 39 súlyszázalék 75 Oktán-számú krakkbenzint és 10,5 súlyszázalék nagyér- 85 tékű kenőolajat kapunk, melynek viszkozitási polusértéke 1,90. Szabadalmi igény: Eljárs a szén oxidjaiból és hidrogénből végzett benzinszintézis termékeinek 90 feldolgozására kopogásmentes benzinné ós nagyértékű kenőolajakká, a már kellően kopogásmentes, 100 C°-on vagy valamivel magasabban forró, könnyű benzinek elválasztásával és a 95 magasabb hőmérsékleten forró alkatrészeknek kopogásmentes benzinné való krakkolásával, melyet az jellemez, hogy a krakkolás előtt a magasabb hőmérsékleteken forró alkatré- 100 szekben tartalmazott monooleíineket a paraffin leválasztása után kenőolajakká polimerizáljuk.