114917. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szivacsgumitárgyak előállítására vizes kaucsuk-diszperziókból
sdi k kb. 2 mm rétegvastagságban, majd 5 percen át kb. 100°-on melegítjük, mikor is ÍIZ megszilárdul, szárítjuk és vulkanizáljuk. 5 3. példa. Ha durvábblifeacsú (pórusú) bevonlatot akarunk kapni, mint a, 2. példa szerint, úgy az ott megadott keverék helyett a következőt használhatjuk: 10 130 rész 73% Revertex 10 „ ZnO 3 „ S 1 „ vulkanizálásgyorsító (Vulkacit P extra) 15 10 „ nem duzzasztott keményítő * „ festőanyag 1.5 „ finoman őrölt káliumper oxid. A feldolgozás ugyanolyan, mint a 2. példánál. 20 í. Példa. Bőrszerű porózus keménygumilemez előállítása céljából a következőképen járunk el. Oly keveréket állítunk elő, mely 25 130 rész 73%-os Revertex-et 5 „ ZnO-t 12 „ S-t 1 „ vulkanizálásgyorsítót (Vulkacit DM) tartalmaz. A keveréket 30 festékmalomba visszük és azután 3 „ 15%-os HsOs-oldattal elegyítjük. A hab kialakulása után és röviddel a 85 feldolgozás előtt, 50%-os NazSiFe szuszpenzió (iszap) 2 részét kebelezzük be a keverékbe. Ezután a masszát lemezformába öntjük és abban 40 meg hagyjuk dermedni. Dermedés után gőzben vulkanizálunk. 5. Példa. Porózus keménygumilemezt következőképen állíthatunk elő: Í5 130 rész 73%-os Revertex-et 5 „ ZnO-t 30 „ S-t 2 „ vulkanizálásgyorsítót (Vulkacit D) tartalmazó keveréket ké-30 szítünk, melyet festékmalmon való átvezetés után 5 „ 15%-os H2O2 oldattal elegyítünk. A hab kialakulása után a keveréket lemezformáiba öntjük és abban 55 80—100°-on szárítjuk, majd készre vulkanizáljuk. Valamely egész tömegében szivacsgumiból álló labda előállítása céljából 130 rész 73%-os Revertex-et 60 10 „ ZnO-t 3 „ S-t 1 .„ vulkanizálásgyorsítót (Thiuram) 10 .„ 38%-os ammoniumnitrat vagy 55 ammoniumaeetátoldatot tartalmazó keveréket készítünk. A keveréket festékmalomban foganatosított homogenizálás után 3 rész 15%-os H202-oldattal 70 elegyítjük és a habos szerkezet kialakulása után vasból való gömb formába öntjük, mely 2 félgömbből áll, mely félgömbök egyike elzárható beömlőnyílással van ellátva. A betöltőnyílás elzárása 75 után a formát 100° alatti hőmérsékleten, pl. 40—90°-on melegítjük, míg a habos massza meg nem dermed. A vulkanizálást a labdának a formából való kivétele után és előnyösen vízben foganatosíthatjuk. 80 7. példa. Mosdószivacsot a következőképen állíthatunk elő: 130 kg Revertex-et 10 „ ZnO-t 85 3 „ S-t 1 „ vulkánizálógyorsítót (Vulkacit P extra) tartalmazó keveréket festékmalomban megőrlünk. A keverékhez ezután 90 5 liter 40%-os formaldehidoldatot és 5 „ 15%-os Ii:2 02 -oldatot adunk. A keveréket ezután oly adagokban, melyek egy szivacs készítésére szükségesek, félgömbölyű csészékbe öntjük és 95 90»-ra fűtött szárítószekrényben kb. V2 óráig hevítjük. Ez idő elteltével a massza szivaccsá kelt meg és mint ilyen, megdermedt. A szivacsot a csészéből kivesszük és forrásban levő vízben úsztatva, kb. V2 óra 1 0 0 hosszat vulkanizáljuk. A habos masszának gömbformába való töltésekor nem szükséges azt teljesen megtölteni. A habos tömeg mennyiségé- : nek megválasztásával módunkban van a iq5 szivacsgumi pórusméretének szabályozása, oly értelemben, hogy a pórusok annál nagyobbak lesznek, minél kevesebb masszát tettünk a formába. A találmány szerinti eljárással készült 110 szivacsgumitárgyaknak a tárgy belsejével szemben kevésbé porózus, sőt adott esetben gyakorlatilag tömött külső felületük
