114849. lajstromszámú szabadalom • Üzemben melegedő készülék, különösen elektroncső és eljárás üzemi idejének megállapítására
képlékeny anyagok is, mint pl. szurkok, gyanták, viaszkok, amelyeik melegben meglágyulnak, vagy megfolyósodtak. Elektroncső burája pl. ilyen masszával 5 bekenhető. Ha ez a melegben megfolyósodik, akkor a nehézségi erő hatása alatt mind lejebb vándorol. Mint indikátor elporlódó anyag is alkalmazható. Ismeretes, hogy izzókatódák 10 emittáló felülete, vagy izzólámpák izzószála idővel szétporlódik és a környezetbein lecsapódik. Kisütő csöveknél ea a csapadék a katódát körülvevő elektródákra ülepedik és ezért kívüliről nem lát-15 ható. Az ilyen anyagból készült próbatest azonban az elektróda-rendszer külső oldalán rendezhető el és azzal meleget vezető eszközökkel köthető össze. Ha e testet úgy rendezzük el, hogy az szétpor-20 ladás közben az üvegfalra, vagy a cső belsejében lévő, átlátszó testre, pl. egy csillámtárcsára csapódik le, akkor a lecsapódott mennyis-égből következtetést vonhatunk az üzemi idő tartamára, pl. 25 olyként, hogy e felület áttetszőségét fotometráljuk. Elektroncsöveknél olyan szétporladó anyagot alkalmazunk, amely a cső vákuumát nem rontja, pl. valamilyen ismert getteramyagot. 30 A találmány néhány kiviteli alakját a csatolt rajz mutatja. Az 1. ábrában (1) az elektroncső üvegburája, amelyben a (2) elektródarendszer van. A burára (3) szalagot ragasztottunk. 35 amelyet külsején meleg behatása alatt színét változtató festékkel vontunk be vagy itattunk. E helyett az egész burát közvetlenül borító festékbevonatot is alkalmazhatunk. Erősítőcsövek buráját 40 külső oldalán fémes bevonattal szokták ellátni. E végből a burára folyékony fémet, fecskendeznek fel, vagy fémpor szuszpenzióját lakkban viszik fel. A találmány értelmében ilyen esetben a folyó-45 kony fémhez, illetőleg iszapolt fémhez festékanyagot, pl. fukszint adunk. A cső burája állhat természetesen más anyagból, pl. kerámiai anyagból vagy fémből is, vagy előzetesen is be llehet vonva 50 fémmel. Ilyen esetben összehasonlítás végett próbadarabokat készíthetünk, amelyekkel az indikátor színváltozása bizonyos üzemi idők elteltével •megállapítható. Ezek a darabok normáliák, ame-55 lyeket üzemben lévő csövek indikátoraival összehasonlítva, azok üzemi ideje a legtöbb esetben elegendő pontossággal megállapítható. A 2. ábra szerinti megoldásnál az ( csőnek meleg behatása alatt lassan ol- 60 vadó anyagból készült (4) bevonata van. Ha az elektródarendszer felfelé nyitva van, akkor a meleg elsősorban ebben az Irányban sugároz és először a bura legfelső részén lévő bevonatrészt lágyítja 65 meg. Mivel az ilyen csövek üzemben rendszerint állanak, a bevonat lassan lefelé ömlik és bizonyos üzemi idő után pl. az (a) határig, további üzemi idő után a (b) határig ömlik meg. Ettől a 70 határtól a bevonat tömege talán már nem ömlik tovább lefelé, mert a burának ezek a részei már nem melegednek eléggé. Ennek azonban nincsen jelentősége, ha gondoskodunk arról, hogy a massza a (b) 75 határt már csak a garantált élettartam után éri el. Az ilyen hosszú égési időtartam meghaladása, reklamációk szempontjából már jelentőség nélkül van. További megoldás,t mutat a 3. ábra, A 80 (10) csőben elrendezett (11) elektródarendszeren a (12) tartón gettieiranyag van. A getter elillanásakor a bura (13) helyén csapódik le, inig a bura többi részén tükör nincs. Az elektródarendrszer felső 85 végén (14) tartály van, amely hő behatása alatt elporlódó anyagot, pl. fémes cinket tartalmaz. A (14) tartályt az, elektródarendszerrel hőt jól vezető' tesit útján kötöttük össze. A tartány.t ilymódon termé- 90 szetesen oly elektródával kötjük össze, amely üzeni közben eléggé felmelegszik, tehát pl. a katódával, vagy a nagy mértékben terhelt anódával. A melegedés következtében a, (14) tartányba zárt anyag 95 elporlad és az üvegbura belső oldalán csapódik le. A (14) tartány alkalmas kialakításával elérjük, hogy az anyag lényegileg meghatározott területű (15) felületen, vagy külön e célra, alkalmazott hor- joo dozón csapódjon le. Ellenőrzés alkalmával pl. úgy járhatunk el, hogy a lecsapódott réteget (16) lámpával átvilágítjuk, az átesett fényt pedig a (17) fotocellára tereljük. Ha a lámpa üzemi feszültsége 105 szabványos, akkor a, (16) fotocella árama közvetlen mértéke a lecsapódás vastagságának, illetőleg a lámpa eltöltött üzemi idejének. A találmányt természetesen nem korlá- 110 tózzuk a íentemlített anyagok alkalmazására, miért szükség esetén más, esetleg külön e célra előállított anyagok is alkalmazhatók. így pl. felhasználhatjuk azokat az anyagokat is, amelyek hő huzamo- 115 sabb behatása alatt rugalmasságukat változtatják meg, mint pl. a gumi, műgyanták vagy a fenolszármazékok.
