114584. lajstromszámú szabadalom • Eljárás len és egyéb háncsrostok kotonizálására és gyapotipari gépeken való fonására

goló asztalán (esetleg Etrich-iele kóeti­loló- és rázógépen) legcélszerűbben (4) szalagsorban gondosan kiteregetjük és azután a rázó berendezésből megrövidí-5 tett gerebenező mezejű, közönséges sza­kállképző gép etetőheivederére vezetjük, ahol a kócból úgyanúgy, mint a lenszá­lakból, egyes szalagot alakítunk. Ezt a szalagot a találmány szerinti eljárással 10 enyvtelenítjük, megszárítjuk és laza álla­potban kannákba töltjük. A kannákból vett szalagból szalagte­kercselő gépen (hasonlóan, mint a kár­tolt gyapotszalagot a fésülés előtt) körül-15 belől 1 méter hosszú tekercseket alakí­tunk és ezeket a. gyapotverőgépbe visz­szűk, ahol a rostanyagot a pozdorjától megtisztítjuk és ezután újra tekercsekké alakítjuk, melyek most a gyapotkártoló-20 hoz haladnak. Természetes, hogy a fo­nandó anyagot a verőgépen gyapottal keverhetjük, úgyanúgy, amint ez az ed­dig használt kóekotonizáló1 eljárásokban szakásos. 25 Mint ez a kóc számára leírt feldolgo­zási eljárás alapján könnyen megérthető, arról v;aji szé, hogy a kóokártolót, mely nagy rostveszteségek (legalább 25% tiszta rost) okozója, kikapcsoljuk, míg a rázó-30 szerkezet csaknem kizárólag pozdorját és csak kevés rostot választ ki. Bár a rost­kártolóból származó szalag egyenlete­sebb és tisztább, mint a rázógépen elért szaliag, de ez a találmány szerinti eljá-35 rássál kolonizálandó szalagnál nemi lé­nyeges, miért hiszen a szalagot az enyv­telenítés és lazítás után a verő,gépen és •kártolón újra feloldjuk, amikor is a benne lazán levő pozdorjától igen köny-40 nyen és majdnem tökéletesen megszaba­dul. Az új kóekotonizáló eljárás jelentékeny előnye az. eddigivel! szemben abban rej­lik, hogy a rostanyagot, miközben egyes 45 rostjai még összeragadt állapotban van­nak, nem tesszük ki a verő és, kártoló szervek hatásának, mely azt tönkreteszi, hanem csak akkor, amikor a rostok már elemi alkatrészeikre széjjel váltak. Ezzel 50 nem csak a rostanyagot kíméljük mesz­szemenően, hanem magát a kártoló be­rendezést is. Szabadalmi igények: 1. Eljárás len ós egyéb háncsrostok ko-55 tonizálására és gyapotipari gépeken való fonására, melyet az jellemez,, hogy az anyagot nyers rostszalag alakjában, nem teljes mértékben enyv­telenítjük, ezután szárítjuk és gyapot­nyujtógéphez. hasonló myujtószerkeze- 60 ten nyújtva, a szalagot oly hosszúságú egyes rostokká lazítjuk meg, hogy a kapott szalag további feldolgozását a rendes gyapotnyujtógépen végezhet­jük. 65 2. Az 1. igényben védett eljárás fogana­tosítási módja, azzal jellemezve hogy szakállképző .gépen alakított több. sza- : lagot egymás mellett, folytonos folya­matban az enyvitelenítést célzó1 nedves 70 műveletnek alávetünk és a szalagokat szárítás után orsózzuk. 3. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jelle­mezve, hogy a szalagokat először zárit 75 üstben főzéssel enyvtelenítjük és az­után folytonos folyamatban a nedves műveleteket elvégezzük, a szalagot megszárítjuk és feltekercseljük. 4. Az 1. vagy 2. igényben védett eljárás 80 foganatosítási módja,, azzal jelle­mezve, hogy az anyag főzését és hal­ványosífását kádakban, a hevedereken redők alakjában nyúgvó szalagok mozgatása közben, míg az öblítést és 85 savanyítást a szalagoknak a hevede­rekről való elmozgatása közben, fa­csaró hengerek között, a ható folyadék egyidejű ráfecskendezése mellett vé­gezzük. , 90 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy ;a, szalagokat az utolsó öbilítőszerkezeten való átme­netük közben nyujtjuk és ezzel ' az 95 egyes rostok természetes összefüggését meglazítjuk. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szalagokat az 101 utolsó öblítést követően, leszívással vízmentesítjük és hevederen feszült­ségmentesen meileglégkamrán vezetjük át, melyben megszáradnak. 7. Az 1. igényben védett eljárás fogana- 10 tosítási módja, azzal jellemezve, hogy pozdorjás kóc feldolgozásánál az anyagot a kóctisztítógépről jövet rö­vidített gerebenező mezejű szakáll­képző gépen szalaggá alakítjuk, ez- n után az, 1—6. igénypontok bármelyiké­ben védett ,enyvtel,enítő, szárító és la­zító folyamatnak vetjük alá és végül tekercsalakban gyapotverőgépre hoz­zuk, ahol azt gyapot módjára tovább 11 feldolgozzuk.

Next

/
Thumbnails
Contents