114346. lajstromszámú szabadalom • Eljárás széntartalmú anyagok hidrogénezésére
képpen a reakciós termékeket terhelő nagynyomás lényegesen alacsonyabb, pl. 20 atm. körüli, vagy akár a légköri, vagy közel a légköri nyomásra redukálható. 5 A (9) nyomásredukáló készülék után elrendezett (10) elvál asztóban a gázt a folyékony és szilárd alkatrészektől elkülönítjük, mimellett szükség esetére a (9) nyomáscsökkentő és a (10) elválasztó közé 10 egy, a rajzon nem ábrázolt hűtő iktatható be. Hogy egyrészt a gázokat és gőzöket, másrészt a magas forrpontú alkatrészeket és vasoxidot egymástól elválaszthassuk, a (9) készülékben a nyomáscsökkentő tést az anyag lehűlése előtt, vagyis lehetőleg még azon a hőmérsékleten végezzük, amellyel az anyag a (7) hőkicserélőből kilép. Ily kép az elválasztás a (10) edényben magasabb hőmérsékleten megy végbe, a 20 szilárd és magasan forró alkatrészek alul, a (11) vezetéken, lépnek ki, viszont a 200—250° alatt forró, vagyis az alacsonyan forró alkatrészek és a gáz a (47) kiboesátónyílásoin hagyják el a (10) edényt. 25 A szilárd és magas hőfokon forró alkatrészeket a (12) hőkicserélőben vagy vízhűtőben közepes hőmérsékletre, pl. 50—• 60°-ra hűtjük le, A szilárd és magas hőfokon forró alkatrészeket a (13) centri-80 fugában vagy más olyan készülékben, amely szilárd alkatrészeknek folyékonyaktól való elválasztására alkalmas, ekülönítjük. A centrifugát a folyékony alkatrészek (14) nyíláson át hagyják el. 35 A (10) edényben elválasztott gáz-gőzkeveréket a (48) vízhűtőben tovább hűtjük és a (49) elválasztó palackba vezetjük, amelybe (50) felületek vannak beépítve, s amelynek egy-egy (51) folyadékot és (52) 40 gázt kibocsátó vezetéke van. A még a gázban foglalt alacsonyain forró termékek a (48) hűtőben lehűlve a (49) palackban leválnak. A még megmaradó gázt az (52) vezetékben nyomástól, az (52') nyomásig csökkentő szeleppel, véglegeisen megszabadítjuk vagy teljesen eltávolítjuk a rendszerből, vagy pedig a fémoxidok redukciójához használjuk fel. A centrifugából a (14) csövön kilépő, 50 valamint a (49) elválasztó edényből az (51) vezetéken távozó folyós termékek különkülön valamely szokásos, a rajzon fel nem tüntetett desztilláló berendezésbe jutnak. A szilárd anyagok, vagyis a fémoxidok 55 az esetleg hozzákevert katalizátorral a (13) centrifuga aljáról a (15) nyíláson a (18) készülék (17) etetőnyílásába kerülnek. Ebben a készülékben valamely, a (16) vezetéken bevezetett középolajjal vagy vízzel keverődnek. Az anyag ebből a keverő- 60 bői (19) nyíláson lép ki és vagy újból utáncentrifugálható, vagy, célszerűbben, a folytonos működésű, (21) beömlő- és (22) kilépőnyílásokkal ellátott (20) sajtóban az olajtól és víztől megszabadítható. 6 5 A (20) sajtóban kiváló szilárd részek az esetleg rajtuk tapadó csekély olaj- ós vízimennyiségektől a (23) száraz desztillálóban mentesülnek. Ennek, a (25) keverő- és szállítóberendezéssel és (26) fűtő- 70 berendezéssel ellátott desztillálókészüléknek olyan (24) etetője van, amely gázok-és gőzökben való veszteségeket meggátol. A (27) és (28) szállítóberendezések az olajtól mentesített fémoxidot a (30) re- 75 dukáló kemencébe vezetik, amely akár horizontális működésű lehet, akár, mint a rajzon is, vertikális kemenceként építhető s amelyben a massza, esetleg a hidrogénezésnél kapott gáz felhasználásá- 80 val, regenerálható. A rajzon példakép feltüntetett kemencénél a fémoxidok a (29) etetőkészüléken jutnak a redukáló kemencébe és ebben a (36) keverőherendezés révén a felszálló, redukáló gázokkal ellen- 85 áramban lefelé haladnak. A (30) redukáló kemencét egy samottköpeny veszi körül'. A (30) kemence és a samottköpeny között elrendezett fűtőteret a (33) vezetéken bevezetett gáz közvetve 90 fűti. A samottköpenyben külön elrendezett (32) körkeresztmetszetű térben a beszívott levegő előmelegszik. A hőálló (30) kemencében a keverőkarokkal ellátott, vízhűtéses (34) tengely forog. A reduká- 95 landó fémoxidot a (28) szállítócsiga szabályozható mennyiségben vezeti a kemence (29) etetőkészülókóbe. A redukálandó anyag a tulajdonképpeni redukálótér (35) lépcsőfokaira esik, amelyeken a 100 tengelyen elrendezett (36) keverők továbbító hatása révén, felülről lefelé egyenként áthalad. A rajz szerinti példaképpeni kiviteli alaknál a (37) belépési nyíláson érkező re- 105 dukáló gázokat a redukálandó anyaghoz képest ellenáramban vezetjük. Némely esetben a redukáló gázokat egyenáramban kell vezetni, és pedig olyankor, amikor valamely fémoxidot, pl. cinkoxidot 110 kell redukálni, vagyis amikor a fémoxidot könnyen desztilláló1 fémmé alakítjuk vissza. A regenerált szilárd részek, amelyek a (38) kilépőnyíláson a redukálókemencét elhagyják, a bennük foglalt 115 és ugyancsak regenerált katalizátorral a (39, 40, 41) szállítóberendezéseken át
