114075. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üreges tárgyak előállítására fából vagy egyéb anyagból

MAGYAR KIRÁLYI ^Sjgjfc SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 114015. SZÁM. XVIII/a. OSZTÁLY. — W. 6472. ALAPSZÁM. Eljárás üreges tárgyak előállítására fából vagy egyéb anyagból. Winkler János építési tervező, Budapest. A bejelentés napja 1935. évi április hó 1-je. A jelenleg használatos — rendszerint fa­törzshői kivájt üreges tárgyak az időjárás behatására vetemednek, hasadásokat kap­nak és így használhatatlanokká válnak. Ké­szítésük azonkívül nemcsak nehézségekkel van egybekötve, mert előállításukhoz a fá­nak csupán bizony os válogatott részei h asz­nálhatók, hanem nagy anyagpocsékolással is jár, inert az üreges rész elérése céljából kiforgácsolt, értéktelenné Váló hulladék leg­többször meghaladja a hasznosként fenn­maradó fatömeg mennyiségét. Például egy, egy darabból faragott, fateknőhöz, tekinté­lyes méretű fatörzset kell felhasználni, melynek anyagából készítésközben a leg­nagyobb rész forgácsként elvész. Találmányom szerint, a kereskedelemben szabványosan előforduló faanyagokból minden válogatás nélkül, alig számbavehető hulládé Ivveszteséggel lehet oly üreges tár­gyakat előállítani, amelyek a faszálak min­den iránybani kereszteződése folytán az időjárás, nevezetesen a nedvesség, majd szá­radás behatásainak ellenállnak. Gyártásuk tehát olcsó, élettartamuk pedig nagy. Elő­állítási módjuk a következő. Kötés után nedvességre löbbé nem ol­dódó, ismert ragasztóval deszkalapokat ra­gasztunk össze két vagy több rétegben úgy, hogy azok váltakozva egymás szálait ke­resztezzék (1. ábra), vagyis, hogy pl. az egymást követő páros számú rétegek szá­lai hosszirányban, a páratlanoké pedig ke­resztirányban haladjanak. Száradás után az egyik felületre felrajzoljuk azt a tet­szésszerinti idomot, amilyenre az üreges testet formálni akarjuk (kör, négyszög. ellypsis, vagy bármilyen más alak), majd e szegélyidomtól befelé, azzal párhuzamo­san vagy kisebb zárt idomokat (2. ábra), vagy pedig egyenközi csigavonalat (3. ábra) rajzolunk és a réteges deszkát e vo­nalak mentén a deszka síkjára ferdén vezetett fűrésszel átvágjuk (1. ábra), de úgy, hogy a fűrész befutotta metszési felü­letek oly kúpok, illetve szögletes tárgy esetén oly gúlák legyenek, melyeknek csú­csa a tárgy mértani tengelyébe esik. A fűrészvágások nyomán, fokozatosan kisebbedő faidomokat kapunk, amelyek egymásba téve lépcsőzetesen helyezkednek el (4. ábra) és pedig a vágás irányának a deszka síkjával bezárt szöge (1. ábra «x»), továbbá a fűrésszel kivágott nyom («a») szélessége szerint sekélyebben vagy mé­lyebben! és ennék megfelelően a tárgy ürejge kisebb vagy nagyobb lesz. Az üre­ges tárgy kívánt mélysége tehát a fűrész­vágás vastagságának és hajlásszögének he­lyes megválasztásával! érhető el. Az egyes alkotóidomokat most egymás­sal érintkező felületeiken alkalmas ra­gasztóanyaggal bekenjük, egymásba sajtol­juk és esetleg szögekkel (5. ábra «i») vagy más ismert kötőelemekkel rögzítjük egy­máshoz. A lépcsőzet éleinek (4. ábra «g») lefara­gása után símafalú oldaliakat kaphatunk úgy kívül, mint belül. Szükség esetén az üreges tárgy oldalait és fenekét — szellő­zés vagy könnyítés céljából — furatokkal láthatjuk el (5. ábra «j»). A 6., 7. és 8. ábrák az üreges tárgyak néhány alakjának felülnézeteit mutatják.

Next

/
Thumbnails
Contents