113901. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy reflektivítású fényes felületű aluminiumtárgyak létesítésére

mely ismert módon végezhetjük; Legcél­szerűbb a felületet olyan oldószerrel le­mosni, mely nem támadja meg számba­vebetően a fémet és amely nem igényli a fényezett felületnek olyan dörzsölését, amely a felületnek ártana. A reflektáló alumíniumfelületnek a kénsavas ós fluorhidrogénes elektrolitban foganatosított elektrolitos kezelése után a reflektálófelületet anódosan oxidálhat­juk oly célból, hogy a felületen lényegileg átlátszó ós aránylag tömített oxidbevona­tot létesítsünk. Az „oxidbevonat" a jelen leírásban épp úgy mint a szakmában, olyan bevonatot jelent, mely tetemes­részt aluminiumoxidból való. Kívánatos, hogy az oxidbevonat lényegileg színte­len, tiszta és átlátszó legyen, vagyis hogy a fényezett reflektáló alumíniumfelület reflektálóképességét lehetőleg kevéssé csökkentse. Noha az ilyen oxidbevonat létesítésére bárminő olyan elektrolitot használhatunk, mely ilyen bevonatot lé­tesíteni képes, tapasztalataink szerint a találmány céljaira; kénsavoldatok és loxálsavóldatok váltak be legjobban. A találmány szerint létesített reflektáló­felület reflektálóképességét az oxidos be­vonás a bevonat vastagságának mérvétől és a tulajdonképpeni aluminiumfelület tisztaságától függően csökkenti. Az oxid­bevonattal ellátott felületet még 80—100° hőmérsékű víz behatásának is vethetjük alá avégett, hogy a bevonatot áthatlanná tegyük. Utolsó műveletként, különösen ha előzetesen forró víz behatásának vetettük alá a felületet, gyengéd súroló anyaggal, pl. magnéziával vagy ezüsttisztító-porral vagy gyengén súroló hatású szappan­porral foganatosított igen könnyed polí­rozás ajánlatos, amellyel azokat a felü­leti lerakódásokat távolíthatjuk el, me­lyek az oxidbevonatos reflektálóifelületen az előző műveletek bármelyikében eset­leg keletkezhettek. A következőkben a találmány tárgyá­nak néhány foganatosítási módját és elő­nyeit ismertetjük. Nagy tisztaságú aluminiumfelületű aluminiumtárgyat annyira fényesítet­tünk, hogy a tükrözőfelület 75.5% reflek­táló tényezőjű volt. A tárgyat már most anódként. kapcsoljuk olyan elektrolit­fürdőben, mely úgy készült, hogy 25 súly­százalékos kénsavhoz 2 súlyszázalék kereskedelmi fluorsavat adtunk, mely 18% fluorhidrogént tartalmazott. Az elektrolitét kb. 60° hőmérséken tartot­tuk s 8 Volt feszültség mellett kb. 10 A/dm2 anódos áramsűrűséggel 10 percig elektrolizáltunk egyenárammal. Ez után az elktrolitos behatás után a felület ref­lektáló tényezője 87.0% volt. A munka­darabot ezután anódosan oxidáljuk 24° hőmérséken 12%-os híg kén savban kb. 1.3 A/dm2 áramsűrűséggel, 16 Volt fe­szültség mellett kb. 10 percen át. Az oxid­bevonatos felületet 10 percig tiszta forró víz behatásának vetettük alá s azután gyengéden koptató szappanporral fé­nyeztük. Az így létesített megvédett ref­.lektálófelület reílektálótényezője kb. 84.5% volt. A tárgyat állandó nyomok vagy foltok keletkezése nélkül lehetett fog­dosni és reflektálóképességének csökke­nése nélkül lehetett mosni és törölgetni. Egy másik nagy tisztaságú, 75.2% ref­lektáló tényezőjű aluminiumfelületű tár­gyat. elektróda gyanánt kapcsoltunk olyan elektrolitos fürdőben, melyet úgy létesí­tettünk, hogy 25%-os kénsavhoz 2% ke­reskedelmi, 48% fluorhidrogént tartal­mazó fluorhidrogénsavat kevertünk. A munkadarabon 9 A/dm2 áramsűrűség­gel és 10 Volt feszültséggel 20 percen át vezettünk váltóáramot, miközben az elektrolit hőmérsékét kb. 35°-on tartot­tuk. A művelet után a reflektálófelület reílektálótényezője 84.4% volt. A munka­darabot ezután anódosan oxidáltuk 7%-os kénsav-elektrolitben 10 percen át 1.3 A/dm2 áramsűrűséggel és 22 Volt feszült­séggel, miközben az elektrolitot 22°-on tartottuk. Az ilyen módon oxidbevonat­tal ellátott tárgyat 10 percig tiszta forró vízben tartottuk s azután gyengén kop­tató szappanporral véglegesen fényez­tük. Az elkészült munkadarab reflektáló­tényezője 83.4% volt. A felületek reflektáló tényezőjét a Taylor-reflektorméterrel állapítottuk meg (Scientific Papers of the Bureau of Standards No. S—391 és 405). Ha aluminiumötvözetből való reflek­tált felületeket vetünk alá a találmány szerinti eljárásnak kénsavat és fluor­hidrogént tartalmazó elektrolitben s a felületet ezután anódosan oxidáljuk, a felületek reflektáló tényezője általában nem lesz olyan magas, mint ha nagy tisztaságú aluminiumfelületeket vetünk alá a találmány szerinti műveleteknek. Ennek ellenére a találmány szerinti el­járás előnyösen alkalmazható igen sok alumíniumot vözetnél is és éppen ezért a leírásban és igényekben az „alumínium"

Next

/
Thumbnails
Contents