113175. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumitömlők előállítására

— 2 — gumioldaton, úgy, hogy a fonóanyagot egy munkamenetben helyezzük el a még nedves gumifelületen, végül pedig az egyes fonalakat vagy szalagokait magu-5 kat is átvezethetjük a körülíonás előtt a gumioldaton és így nedvesen vezethetjük rá a tömlőbélre. A nv u j t ós z á 1 akkai és betétekkel ellátott tömlőbelet a gumioldat száradása után 10 gumiréteggel fedjük be, amit, ismert módon, a tömlőgépen vagy gumilapokból kaliberhengerek közt végzünk. Ez a gumiréteg vagy a tömlő külső rétegét alkotja, vagy pedig az ismertetett módon újból 15 egy vagy több erősítőbetétet helyezünk rá gumirétegekkel váltakozva, amikor is utolsó rétegként, tönilőburkoló fedél gyanánt, mindig gumirétegnek kell következni. A külső gumiburkolat szel vény ezet-20 ten, pl. recézetten is kiképezhető oly módon, hogy a feeskendezéssel való előállításánál megfelelő alakvi szájdarabot használunk. A kész tömlőt azután vulkanizáljuk, 25 amikor is összeesésének megakadályozására szintén gáznemű vagy cseppfolyós nyomóanyaggal töltjük meg a tömlő minősége és nagysága szerint 1—4 atm.-ig terjedő nyomáson. Az erősítőbetétek, 30 amelyeket a tömlő használatának megfelelően lényegesen nagyobb nyomásra méretezünk, ilyen belső nyomásnak minden további nélkül ellenállnak és ilymódon megakadályozzák a tömlőátmérőnek 35 nem kívánatos növekedését vagy a tömlőfal megrepedését. A vulkanizálás ismert módon történik, pl. olymódon, hogy a belső nyomást előidéző töltéssel ellátott tömlőt lapos spirálisokban lapos edényben 40 levő ágyazó anyagba, pl. zsírkőbe, magnéziába vagy máseffélébe helyezzük, vagy pedig egy vagy több, szövetszalagból (pólyából) álló réteggel való körülteker csel és után ugyancsak a belső nyomást előidéző 45 töltéssel töltve, valamely dobra tekercseljük. A pólyákat célszerűen közvetlenül a a borítógumi felrakása után egy munkamenetben tekercseljük a gumirétegre. A vulkanizáló üstöket, illetve a vulkanizá-50 landó anyaggal körültekercselt dobokat alkalmas kazánban az elérni kívánt minőségnek megfelelő ideig közvetlenül a vulkanizáláshoz szükséges nyomáson levő gőzzel hevítjük és ezzel a vulkanizálást 55 létrehozzuk. A tömlő belső nyomásának eléréséhez szükséges nyomóanyag a vulkanizálás közben a kazánfalon átvezetett csőcsatlakozásokon át is bevezethető a tömlőkbe, amikor is a tömlőnek állandóan kapcsolatban kell maradni a nyomásfar- 60 rással. A tömlőben a nyomás nagysága mérhető és elsetleg szabályozható. Vulkanizálás után niegszüntetjük a belső nyomást és az esetleg alkalmazott külső tekercselést levesszük, illetve az üst- 65 ben hevített tömlőkről eltávolítjuk a rajtuk tapadó ágyazóanyagot. A találmány szerinti eljárás és az általa kapott tömlők- azt az előnyt nyújtják, hogy tetszésezerinti hosszban készíthetők 70 és hogy a gyártás gyors és olcsó. A fogyasztó tehát egyrészt megtakarítja a nagyobb vezetékhossznál a tömlőfeapcsolásokat, másrészt csökkennek beszerzési költségei. 75 SzabfidaJmi igények: 1. Eljárás gumitömlők előállítására a tömlő falban elhelyezett egy vagy több erősítőbetéttel, amit az jellemez, hogy a tömlő maradandó alkatrészét alkotó, 80 a tömlő tengelyével párhuzamosan haladó, húzásnak ellenálló, egymástói nagyobb távolságokban elrendezett fonalaikkal, huzalokkal vagy más ilyenekkel ellátott, esetleg elővulkanizált 85 gumitömlőbelet nyomás alatt cseppfolós vagy gáznemű anyaggal megtöltjük, célszerűen guriiioldattal bekenjük és még nedvesen textilfonalakkal, szalagokkal, huzalokkal vagy máseffélék- 90 kel ritkán körülfonjak, ami után ez a tömlőbél a gumiburkolatnak körülfecskendezése vagy körülsajtolása számára belső nyomásnak, külső nyomásnak és hosszirányú húzásnak ellenálló, kor- 95 'átlan hosszúságú magot szolgáltat, mire a tömlőt üstben, alkalmas ágyazóanyag között vagy szövetcsíkokkal körül tekercselve, dobon vulkanizáljuk. 2. A1.1. igénypontban védett eljárás foga- 100 natositasi módja, amit az jellemez, hogy a tömlőbélre azonos módon vál takozva erősítő betéteket és gumirétegeket rakunk fel, úgy, hogy kívül mindig gumiréteg jusson. 105 3. Az 1—2. igénypontok bármelyikében védett eljárás foganatosítási alakja, amit az jellemez, hogy a tömlőbélben a továbbfeldolgozáshoz szükséges nyomást a munkafolyamat egész ideje 110 alatt nyomásforrással való kapcsolás útján s zabál yoz ható a n hozzuk létre. l'allas nyomda, Budapest.