113122. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés darabos, sajtolt anyagokból álló termékek aprítására

1. ábra a találmány szerinti aprítóberendezés elölnézete. A 2. ábra annak oldalnézete. A 3. ábra az egyik hengerpár felülnézete. A 5 4. ábra a találmány szerinti aprítóberendezés egy másik kiviteli alakjának elölnézete. A találmány szerinti aprítóberendezés (1) állványának (2) tartóin (3) csapágyak 10 vannak, amelyek pl. a szabadon forgó (4, 5, 6) hengerpárokat hordják. Mindenik hengerpár egy-egy (7) hengerből és az ezekre szerelt (8) késtárcsákból áll. A legfelső (4) hengerpárnál a (8) késtárcsák 15 egymástól való (9) távolsága pl. 10 mm. A (8) késtárcsák sugara pl. szintén 10 milliméterrel nagyobb, mint a (7) hengereli sugara, úgyhogy a kés kerületének a henger kerületétől való (10) távolsága itt is 20 10 mm. Két egymással szembenfekvő kés között levő (11) távolság pl. 5 mm. A következő (5) hengerpárnál az előzőkben megadott távolságok kisebbek. A (9) távolság pl. csak 7 mm, a (10) távolság ugyancsak 25 7 mm és a (11) távolság 3 mm. Az utolsó (6) hengerpárnál a (9) távolság 3 mm, a (10) távolság ugyancsak 3 mm és a (11) távolság 1 mm. A sajtolt alakdarabok hozzávezetése vé-30 gett a (20) tölcsért és az aprított anyag elvezetése végett a (21) tölcsért rendeztük el. Az aprított anyagnak az egyik hengerpár-i ól a másik hengerpárhoz való vezetésére azok között (12) tölcsérek vagy csúsztatok 35 rendezhetők el, amint azt a 4. ábrán feltüntettük. Az aprító hengereket a (14) szíj hajtja, amely az egyes (7) hengerek (15) hajtótárcsái, a (16) feszítő- és a (13) terelődob körül fut. Az egyes kések között levő 40 (9) közöket a (17) fésűs lemezek tisztítják, amelyeknek (18) fogai a (8) késtárcsák között levő (9) terekbe nyúlnak. Ha egységes szemcsenagyságot kívánunk elérni, úgy a 4. ábra szerint az egyes hen-45 gerpárok között előnyösen (19) szitákat rendezünk cl, amelyek az egyik hengerpártól a következő hengerpárhoz vezetett anyagot előre meghatározott szemcsehatá rok között tartják. A sziták száma a 50 szemesemagyság kívánt határértékeitől függ. A találmány szerinti aprítóberendezéssel gyakorlati kísérletkép 50% ammonnitrátból és 50% lecsapott szénsavas mészu 55 bői álló sajtolt keveréket aprítottunk. A szétvágott anyag mintegy 93—94%-áii 0.75—2 mm nagyságú szemcsék alakjában kaptuk, míg ismételt sajtolást igénylő por mennyisége csak 5% volt. Meg kell jegyezni, hogy a találmány 60 szerinti eljárás és berendezés nemcsak sajtolt trágyaszerek aprítására alkalmas, hanem bárminő darabos, sajtolt termék szemcsézésére is használható. Szabadalmi igények: 65 1. Eljárás rideg anyagokból álló darabos, sajtolt termékek szemcsézésére, amelyet az jellemez, hogy a sajtolt anyagokat szétvágással aprítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana- 70 tosítási módja, amelyet az jellemez, hogy a szélvágást fokozatosan végezzük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, amelyet 75 két vagy több, az anyag áthaladási irányában egymás mögött fekvő, forgatható hengerpár jellemez, amelyek hengerei a forgási tengelyre merőlegesen álló, tárcsaalakú késeket hordanak. 80 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, amelyet az jellemez, hogy ugyanazon hengerpárhoz tartozó hengerek késeinek élei egymással szemben fekszenek. 83 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, amelyet az jellemez, hogy az egymásután következő hengerpárok késeinek élei között levő közök kisebbek, mint az előző hengerpárok 90 késeinek élei között levő közök. 6. A 3—5. igénypontok bármelyike szeriinti berendezés kiviteli alakja, amelyet az jellemez, hogy az egymásután következő hengerpárokhoz tartozó hengerek- 95 nél az egyik henger késéleinek távolsága a másik henger kóséleltől kisebb, mint az előző hengerpárnál. 7. A 3—6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, amelyet az 100 jellemez, hogy az egymásután következő hengerpároknál a késélek mélysége kisebb, mint az előző hengerpárnál. 8. A 3—7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, amelyet 105 tisztító fésűslemezek jellemeznek, amelyek fogai az egyes késélek között levő közökbe nyúlnak. 9. A 3—8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, amelyet ^Q két egymásután következő hengerpár