113112. lajstromszámú szabadalom • Wolframfémpor, különösen vastagfonalú wolframizzótestek előállítására
— 2 -lyamán, a fémtestből teljesen etávoznak és ezért az ilyen wolframfémporból a szokásos eljárások valamelyikével készült nagy képlékenységű drótokban kémiai 5 analitikai módszerekkel mérhető mennyiségű, idegen- 'anyag nem található. A találmány szerinti wof ramf émport előnyösen úgy állítjuk elő, hogy wolframsav, valamely alkálivegyület és vala-10 mely legalább részben redukálható ónvegyület keverékét redukáljuk. A fémpor ekként való előállítása például a következő módon történhetik: 10,0 kg wolframsavanhidridnek meg-15 felelő, a szokásos módon megtisztított, kb. 10,8 kg wolframsavhidrátot 8,0 liter vízzel híg péppé keverünk. Ehhez 1,0 liter olyan oldatot adunk, amely 20 g NaCl-ot és 30 g KCl'-ot tartalmaz. Ezen-20 kívül hozzáadunk 1,0 liter olyan oldatot, amely 60 g Sn02 összetételű óndioxidnak megfelelő, 125 g (IIIN)Ü SnCle összetételű ammóniumstannikloridot tartalmaz. A híg pépet ezekkel egyenletesen elkever-25 jük, bepároljuk és 300 C°-on kiszárítjuk. Az így előkészített wolframsavat áramló hidrogéngázzal kb. 820 C° hőmérsékleten redukáljuk. Az így készített wolframfémporból, 30 amely alkálioxidokon kívül összesen 0.6% fémónnak megfelelő ónt és ónvegyületet is tartalmaz, a szokásos wolfraimdrótkészítési eljárások bármelyikével nagymértékben képlékeny, vastagfalú wolfram-35 izzótestek előállítására különösen alkalmas wolframdrót készíthető. Ilyen wolframdrótok előállítására el, járhatunk pl. olyképen, hogy a fentismertetett módon készített redukált wolfram -40 fémporból alkalmas présformákban 70 g-os rudakat sajtolunk és ezeket a további kezelésükhöz szükséges kellő szi- lárdság elérése céljából áramló hidrogén' gázban kb. fél órán át 1100 C° hőmérsék-45 leten hevítjük. Az ilyimódon előkészített rudakat azután áramló hidrogéngázban kis feszültségű és nagy áramerőssségű villamos árammal a lehető legmagasabb hőmérsékleten zsugorítjuk, miközben a 50 találmány szerinti hozaganyagok belőle maradék nélkül elpárolognak. Az így kapott zsugorított fémtesteket, pl. kovácsolással és húzóköveken való áthúzással a kívánt vastagságú dróttá alakítjuk, mely nem csak vastag, hanem vékony is lehet 55 és vékony méretekben is előnyös tulajdonságokkal rendelkezik. Az így készített drótok vastag méretekben, pl. 0.5 milliméternél vastagabb drótoknál is gyakorlatilag teljesen foszlás 60 vagy repedés nélkül alakíthatók csavarvonalalakú olyan izzótestekké, amelyek jtiasználat közben számottevő mértékben sem be nem hajlanak, sem el nem csavarodnak és ezért különösképen alkalmasak 65 vastagfonalú projekciós lámpák izzótesteihez. A találmány szerinti wolframfémporból készült és használati hőmérsékletre hevített drótok, izzótestek, stb. polikristá- 70 lyos (kiskristályos) szerkezetűek; alkalmasak azonban az ilyen wolframfémporból készült drótok arra is, hogy belőlük egyébként már eddig is ismert különleges mechanikai és hőkezeléssel nagykris- 75 tályos szerkezetű drótok készüljenek. Szabadalmi igények: 1. Wolframfémpor, különösen vastagfonalú wolframizzótestek előállítására, azzal jellemezve, hogy benne összesen 80 1 (egy) súlyszázalékot meg nem haladó mennyiségben egy vagy több alkálioxid és összesen 4 (négy) súlyszázalékot meg nem haladó mennyiségben fémón vagy az ón egy vagy 85 több oxidja, vagy ezen anyagok keveréke van. 2. Eljárás wolframdrótból készült wolframizzótestek előállítására, azzal jellemezve, hogy az 1. igényben védett 90 wolframfémport önmagában véve ismert módon sajtoljuk, zsugorítjuk és ezutáni kovácsolás után dróttá húzzuk és izzótestté alakítjuk. 3. Eljárás az 1. igényben védett wolfram- 95 fémpor előállítására, azzal jellemezve, hogy a wolframsav, alkálivegyület és ónvegyület keverékét redukáljuk. Pallas nyomda, Budapest.
