113015. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaucsuk vulkanizálására

— 91 — jiik, majd a ként visszük be és ezzel is jól összekeverjük. Ezután a keveréket fedett edénybe helyezzük és */» óráig vagy ennél hosszabb ideig mérsékelt hőfokr'a 5 •— 80 C° vagy valamivel magasabb hőmérsékletre — hevítjük. Kihűlés után a kapott porózus masszát pasztává őröljük. Úgy is eljárhatunk, hogy a bázist egészben vagy részben a végső őrlés közben adjuk 10 hozzá. A vulkanizálandó kaucsukkeverékhez való adagolást pl. oly arányban végezhetjük, hogy 6 súlyrész pasztát adunk 100 súlyrész kaucsukhoz, de az arány ennél kisebb vagy nagyobb is lehet. Más 15 példánál 7 súlyrész pasztát adunk 100 súlyrósz közönséges töltőanyaggal kevert 100 súlyrész füstölt gumilemezhez. Egy további példa szerint 5 rész pasztát adunk 100 rész világos kreppgumiból, 100 rész 20 falisztből, 100 rész, kaolinból és 3 rész esztergumiból álló keverékhez. Ezt a vulkanizálóreagenst, ill. szert kiváló módon alkalmazhatjuk mindenféle kaucsuknak, normális kaucsukvegyületek-25 nek és más oly kaucsukvegyületeknek, (kaucsukmasszáknak) a vulkanizálásánál, amelyek tiszta kaucsuk mellett töltőanyagként hulladékgumit, regenerált gumit, őrlött parafahulladékot és hasonlót 30 tartalmaznak. A következőkben példákat adunk meg a reagens egyes alkatrészeinek a mennyiségére vonatkozólag, mely mennyiségek jó vulkanizálás eléréséhez szükségesek az 35 esetben, ha azokat 100 súlyrész világos kreppgiimihoz adagoljuk és azt szobahőmérsékleten vagy 15 percig 120 C°-tra hevítve vulkanizáljuk. 1. példa. Az alkatrészeket szárazon 40 őröljük és külön adjuk a kaucsukhoz: Foszforszulfid 3 súlyrész, Kén 5 súlyrész, MgO vagy CaO V-> súlyrész. 2. példa. Az alkatrészeket keverjük és 45 olajban eldörgöljük: Foszforszulfid 2.24 sr. Kén 3.20 sr. MgO 0.16 sr. Olaj 2.4 sr. 50 3. példa, Az olajban való keveréket hevítjük és újból őröljük: Foszforszulfid 1.68 sr. Kén 2.40 sr. MgO 0.12 sr. 55 Olaj 1.80 sr. Foszforszulfidoknak vulkanizálószerként való felhasználásánál nehézségeket okoz azok aktivitása,; a vulkanizálás ugyanis túl gyors ahhoz, hogy a vulkanizálandó masszát megfelelően kezelhessük. Ez a 60 nehézség nem szüntethető meg az alkalmazott reagens mennyiségének a csökkentésével, azonban bizonyos mértékben kiküszöbölhető lágyítószereknek, pl. olajoknak és viaszoknak az alkalmazásával. 65 Teljesen legyőzhetjük azonban ezt a nehézséget a találmány szerinti vulkanizá'lás-késleltetéssel. A találmány egyik fogantosítási példájánál a vulkanizálást úgy késleltetjük, 70 hogy a keverékhez 1—2% közönséges esztergyantát adunk. Az esztergyantát más arányokban és vagy magában vagy olajokban vagy viaszokban felolvasztva alkalmazhatjuk. Megfelelő arányok alkal- 75 mazásával a vulkanizálás úgy késleltethető, hogy kellő idő álljon rendelkezésre a kaucsuk és vulkanizálószer keverékének a kezelésére és a végtermék előállítására, ily késleitetőszer hozzáadásával a, keverék 80 kezelése könnyebbé válik, mert a keverék hosszú ideig puha és plasztikus marad. Ugyanebből az okból a termék előállítása is könnyebb. A találmány szerinti vulkanizálóreagens §5 hatását a meleg gyorsítja. A találmány továbbá eljárás vulkanizált áruk szagtalanítására; ez az eljárás abból áll, hogy a kaucsukkeveréket oly anyaggal vagy anyagokkal kezeljük, ame- 90 lyek a kaucsukmasszában lévő nitrogéntartalmú anyaggal reakcióba lépnek és azt átalakítják. Erre oly anyagok alkalmasak, amelyek —• mint ismeretes — zselatinnal és kazeinnal reagálnak, ilyenek 95 pl. a formaldehid, para-formaldehid, tanninsav és gallussav. A kaucsukot e végett úgy kezelhetjük, hogy azt a szagtalanító anyag gőzének tesszük ki vagy szagtalanító anyagot 100 adunk a kaucsukhoz a keverőkalanderben való megdolgozás (masat,ikálás) közben. Kezelés után a kaucsukot előnyösen néhány órán át magára hagyjuk, mielőtt azt a szokásos módon a vulkanizálószerekkel 105 összekeverjük és vulkanizáljuk. A szagtalanító eljárás egyik foganatosítási példájánál a lemezalakban levő nyersgumit zárt kamrában vagy edényben formaldehid-atmoszféra behatásának tesz- 110 szűk ki. A behatás ideje a hőmérséklettel és a nyomással változik, azonban 12 órai behatás, szobahőmérsékleten és légköri nyomáson alkalmasnak bizonyult.