112940. lajstromszámú szabadalom • Eljárás köralakú fémlemeztárcsáknak hengerléssel való előállítására

Meg-jelent 1935. évi szeptember lió 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 1152940. SZÁM. — XlI/e. OSZTÁLY. Eljárás köralakú fémlemeztárcsáknak hengerléssel való előállítására. Hans Schuster oki. mérnök Immigrath. A bejelentés napja 1935. évi január hó 14-ike. Németországi elsőbbsége 1934. évi augusztus hó 28-ika. A fémlemezt feldolgozó iparban, és pedig a legkülönfélébb alkalmazási tereken, igen gyakran használnak kiindulási munkadarabként köralakú fémlemeztárcsát 5 (korongot). E köralakú fémlemeztárcsát a legtöbb esetben négyzetalakú fémlemeztáblából vagy szalagalakú sávból csákozzák ki, mimellett a négyzet és a beléírt kör közötti kerületkülönbség veszendőbe 10 megy. E veszteség, a vágásnál ráhagyott anyagmennyiséggel együtt, 25%. A köralakú fémlemeztárcsa előállításánál ezzel okozott drágítás tömegcikkeknél a gyártás gazdaságosságára döntő befolyású. Ez 15 okból már évek óta történtek kísérletek arra nézve, hogy ily köralakú fémlemeztárcsákat hulladék nélkül állítsanak elő. Ez különösen oly fémlemezkorongokra áll, amelyek később gépjárműkerekekké 20 dolgozandók fel. Igy, pl. négyzetes fémlemeztárcsát excentrikus felületű hengerekkel belülről kifelé kúpossá hengereltek és a négyzet egyenes oldalaihoz körszeleteket hengereltek hozzá. A tárcsát, egy-25 egy negyedének a hengerlése után, 90°-kal elforgatták s ilyképp végül, mint az a rajz 1., 2. és 3. ábráján látható, többékevésbé köralakú tárcsa keletkezett. Más eljárás szerint egy tömböt gombaalakú 30 hengerekkel kinyújtanak (1. a 4. ábrát). Ismét más eljárás abban állott, hogy a tömbre két hajtott hengert helyeztek és azokat szóthúzták (1. az 5. ábrát). A találmány ismertetését megelőzőleg 35 mindenekelőtt leírjuk, hogy mikép készül előnyösen azon köralakú vastag munkadarab, amelyet a vékonyabb köralakú fémlemeztárcsa előállításához kiindulási munkadarabként használunk. E munkadarabot úgy készítjük, hogy kör- 40 henger alakú tömbből aránylag vastag (a) lemezeket vágunk le (6. ábra), még pedig előnyösen azáltal, hogy két ferde (b, b) kés (7. ábra) egymással szemben fut, a görgőkön ágyazott hengeres tömböt for- 45 gásba hozza és arról hulladék nélkül tárcsákat szed le. Az ily, kis átmérőjű és ez átmérőhöz képest nagy vastagságú köralakú tárcsát a találmány szerint körhengeralakú henge- 50 rek között vékonyabbra kihengerelünk, mire az így kapott ovális tárcsát 90°-kal elforgatjuk és ugyanazon százalékos vékonyítással, ugyancsak körhengeralakú hengerek között, tovább kihengereljük. Az 55 így kapott vékonyabb tárcsa ismét köralakú. A vékonyítást az eljárásnak, esetleg többszöri, megismétlésével bármely gyakorlatilag használható és elérhető mértékig folytathatjuk. Döntő feltétel 60 mindig az, hogy az egy-egy hengerlés után 90°-kal elforgatott tárcsát százalékosan ugyanazon mértékkel vékonyítsuk meg, amilyennel a tárcsát a másik irányban való előző hengerlés alkalmával, 65 ugyancsak százalékosan, megvékonyítottuk. Ez esetben a megvékonyodott és átmérőben megnagyobbodott tárcsa számára elméletileg és gyakorlatilag a köralak adódik, míg a mindenkori közbenső 70 alak elméletileg ellipszis. A következőkben a vázlatos 8. ábra kapcsán röviden ismertetjük ezt az eljárást, annak a feltételezése mellett, hogy hármas (trio) hengerművet használunk. A 75 hengeres tömbből vágott, kis átmérőjű és ehhez képest nagy vastagságú (1) tárcsát az első menetben a (c) és (d) hengerek