112936. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hab készítésére konyhai és egyéb célokra
— 125 — folyadékba való befúvása általában nem elég ahhoz, hogy kívánt konzisztenciájú habot kapjunk, hanem a folyadékot még azonkívül kavarással is mozgásban kell 5 tartani. A találmány berendezés hab készítéséivé bármilyen tetszésszerinti edényben, amelynél igen egyszerű konstruktív eszközökkel teljesen biztos hatás érhető el. Ez, a be-10 rendezés úgy tekinthető, mint keverővagy habverőberendezésnek a folyadékba finoman elosztott nyomói,e.vegőt bevezető berendezéssel való egyesítése. A berendezés, legegyszerűbb módon mint szokásos 15 habverő képezhető ki, amelybe nyomólevegőrózsa (Brause) van behelyezve, amely utóbbihoz a nyomólevegőt a nyo-. mólevegő-,tömlőhöz csatolt üreges nyél útján vezetjük. Amint könnyen belátható, 20 az .ilyen módon kombinált verőeszközzel mindenfajta, az eszköztől teljesen független edényben hab készíthető úgy, hogy ezt az, eszközt a folyadékba merítjük és evvel a folyadékot a levegő kilépése köz 25 ben szokásos módom felhabarjuk. Így lehetetlenné válik, hogy a kilépő finom légsugarak a folyadékban egyszerűen függélyes irányban felemelkedjenek, hanem azok kilépésük után azonnal a folyadékba, 80 keverednek. Ilyen módon a habot közönséges habverővel való felveréshez szükséges idő tört része alatt állíthatjuk elő-Ha nagyobb mennyiségű folyadékból keill habot készíteni, akkor egyidejűleg 35 több ilyen kavaró- vagy verőkészüléket alkalmazhatunk ós ekkor ajánlatos mechanikus hajtásra való áttérés is. A rajz 1. ábrája a kézi habverő foganatosítási példáját tengelyirányú met-40 szetten, a, 2. ábra pedig az 1. ábra A—A vonala szerinti metszetben mutatja. A habverő magában véve ismert módon több (1) dr óit hurokból áll, amelynek vé gei üreges (2) nyélben vannak megerő 45 sítve és amelyek a megerősítési helytől kiindulva, kúposán futnak szét. A (2) nyélen a (3) cső megy át, amely a nyomólevegő bevezetésére való tömlőhöz kapcsolható. A (3) cső folytatását az (1) drót-50 hurkok képezte kúp tengelyében elrendezett (4) cső képezi, amelynek alsó végén elosztórózsa vagy más légelosztóberendezés van megerősítve. Ez az 1. ábra szerinti foganatosítási példánál merev (5) lemezből 55 áll, amely kerületén mindkét irányban kiemelkedő kúpos végfelületű (6) karimát hord; a kúpos végfelületékre mindkét oldalon egy-egy központos szorítószerkezet hatása alatt álló, hajlékony (7, 8) fémlemez fekszik fel. A központos szorítószerkezetet 60 egyrészt a (4) cső (9) gyűrűje, másrészt a (10) csavaranya képezi, amely utóbbi a (4) cső esavarmenetesen végére van felcsavarva. A (6) karima kúpos végfelületeiben finom, sugárirányú (11) hornyok vannak, 65 amelyek a (7, 8) lemezeknek azokat fedő peremeivel együtt a levegő számára finom kilépőcsatornákat képeznek, amely levegő a (3) és (4) csöveken és a (12) csatornákon át a merev (5) lemez és a hajlékony (7, 8) 70 lemezek közötti térbe áramlik. A (10) csavaranya lecsavarása utíin az egész légelosztóberendezés tisztítás céljából egyszerűen és gyorsan szétszedhető. A (7) és (8) lemezek hajlékonysága bizto- 75 sítja, hogy azok az egész kerületen, a (6) karima kúpos végfelületeinek a (11) hornyok közötti részein szorosan felfekszenek, a nélkül, hog3r az érintkezőfelületeket túlságos pontossággal kellene megmunkálni. 80 A légelosztóberendezés megfelelő kiképzése esetén külön verőszervek nélkülözhetőkké válhatnak; ekkor a légelosztóbereijdezés maga verőszerv gyanánt szerepel. Az ilyen légelosztóberendezés szerkezeti 85 szempontból különbözőképen kivitelezhető, annak az elvnek felhasználásával, hogy hajlékony lemezek feszültség alatt az általuk képezett üreges tér szoros zárására hasznalatok. Igy pl. a 3. ábra szerinti foga- 90 natosítási példa három, egymás fölé helyezett, egy irányban különbözőképpen ívelt, hajlékony (13, 14, 15) tárcsákat mutat. Mindhárom vagy legalább két tárcsa peremén, rövid, finom, sugárirányú hor- 95 nyok vagy hasítékok alkalmazhatók, amelyeken át a tárcsák közötti üregekbe vezetett nyomólevegő kiléphet, különben pedig a tárcsák peremei a deformációs nyomás hatása alatt szorosan egymáson 100 fekszenek. A 3. ábra szerinti foganatosítási példánál a felső (15) tárcsa kisebb átmérőjű, mint a másik kettő, úgyhogy a levegő két koncentrikus kör mentén lép ki. Ha több ilyen, felfelé egyre csökkenő 105 átmérőjű tárcsát helyezünk egymásra, akkor növelhetjük azoknak a koncentrikus köröknek számát, amelyek mentén kilépőnyílások vannak. A 4. ábra a légelosztóberendezés további 110 foganatosítási példáját mutatja, amelynél a (16) síktárcsa mindegyik oldalán, hozzá képest konkáv, hajlékony (17, 18) tárcsa van, mimellett a felső (18) tárcsa átmérője ugyancsak kisebb, mint az alsó (17) 115 tárcsáé. A (17) és (18) tárcsák peremén ez esetben is sugárirányú hasítékok vannak és ennélfogva itt is két koncentrikus kör
