112923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémcsövek előállítására
— 125 — c) Az eddiginél vékonyabb falú és/vagy nagyobb átmérőjű csövek készíthetők. d) A berendezésnél egymástól eltérő méretű csövek gyártására az eddigieknél 5 sokkal gyorsabban térhetünk át, mert, egyebek közt, az aránylag alacsony hőmérséklet, amelyre a szalag anyaga hevíttetik, nem ártalmas lényegesen az anyagra még akkor sem, ha a hevítés tartós. 10 e) Az eddiginél kisebb a veszélye annak, hogy a csőben hibák vannak és így kevesebb a lehetősége a veszendőbe menő anyag okozta veszteségeknek is, emellett a berendezés a cső megvizsgálására köny-15 nyen megállítható anélkül, hogy ez káros következményekkei j árna. f) A csövek húzhatók, redukálhatók, köszörülhetők, csiszolhatok vagy bővíthetők, mimellett a csőgyártó berendezés alkat-20 részosere nélkül használható az eddiginél tágabb mérethatárok közé eső csövek készítésére. g) Tiszta vas, Siemens-Martin acél és más fémek, amelyekből eddig melegen 25 való alakítással nem lehetett kielégítő mérvben1 csövet készíteni, most csövekké jól feldolgozhatók. h) Az lij eljárással korozió- és hőállól'émekből nagy nyúlási szilárdságú csö-30 vek készíthetők. Szabadalmi igények: 1. Eljárás oly hegesztett csövek előállítására, amelyeknél nyitott szegélyű cső- vagy más ívelt keresztmetszetű, 35 lapos és határozatlan hosszúságú szalagfémet folytonosan vezetünk egy azt körülbnrkoló, hosszirányban kiterjedő hevítőközegen át, mely a szalagot egész keresztmetszetében felhevíti, mi-40 mellett a szalag széleit utánakövetkezőleg nyomás alkalmazásával egymással összehegesztjük, azzal jellemezve, hogy a hevítőközeg maximális hőmérsékletét, a szalag előrehaladási mérvé-45 nek tekintetbevételével, elég magasain tartjuk (pl. acélnál kb. 1300°-on, 20—30 m percenkénti előrehaladás mellett) ahhoz, hogy a .szalag széleit oly mértékben hevítse, amely elegendő ahhoz, 50 hogy a széleket utánakövetőleg további hevítőközeg hőjének alkalmazásával könnyen hozhassuk magas hegesztési hőmérsékletre, míg a hegesztés időpontja előtt és/vagy a hegesztés idő-55 pontjában a fém ama részeinek felületéhez, amelyek hevített széleitől távol vannak, oly közeget vezetünk, amelynek hőmérséklete lényegesen alacsonyabb a hegesztési hőmérsékletnél ós a fém ama részeit hűtjük, amelyeken 60 hegesztési nyomást alkalmazzuk és ezzel a hegesztési nyomást és/vagy a hegesztési hőmérsékletet növelhetjük. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 65 oly hegesztési nyomást alkalmaz,unk, .amelynek nagysága elegendő ahhoz, hogy könnyem alakítson egész keresztmetszetében a hegesztési hőmérsékleten levő csövet úgy, hogy a kész cső egész 70 keresztmetszetében egyenlő szilárdságú. 3. Az 1. és 2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szalagot a körülburkoló. hevítő- 75 közegen való áthaladása előtt nyitott szegélyű csőalakban hajlítjuk, mely hajlítást xigy könnyítjük meg, hogy a szalagot, lényegileg hideg állapotban, kezdő hevítést végző közegen vezetjük 80 át, amelynek maximális hőmérséklete ia szalag előrehaladásának tekintetbevételével elegendő magas a szalagnak egész keresztmetszetébein, oly hőmérsékletre (pl. acélnál 600—800°-ra) való 85 hevítésére, amelyen az, könnyen hajlítható. 4. Az, előző igények bármelyikében védet eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alkalmazott hűtő- 90 közeg egy vagy több gőz- és/vagy vízsugár, melyeket a fém felületének revétől való mentesítésére is használunk úgy, hogy a fémet egyidejűleg és egy műveletben hűtjük és revétől men- 95 tesítjük. 5. Az előző igények bármelyikében védett eljárás foganatosítási módja, .azzal jellemezve, hogy a szalag széleit úgy hevítjük edzési hőmérsékletre, hogy 100 azokat több, hosszirányban közök meghagyásával egymás mellett elrendezett gázláng között vezetjük el, amelyek mindegyike a szalagnak csupán egyik szélét hevíti fel és emeli annak hőmér- 105 sékletét fokozatosan oly hőmérsékletre, amely lényegesen magasabb, mint a fém hegesztésének minimális hőmérséklete. 6. Berendezés az előző igények bármelyi- 110 kében védett eljárás foganatosítására, amely a fémnek egész keresztmetszete mentén való felhevítésére alkalmas kemencét szalagfémnek határozatlan
