112923. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés fémcsövek előállítására

Meg-jelent 1935. évi szeptember lió 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRAS 112923. SZÁM. — V/e/1. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés fémcsövek előállítására. Ward Holt Broadfleld mérnök Birmingham. A bejelentés napja 1&34. évi augusztus hó 18-ika. A találmány eljárás és berendezés oly hegesztett csövek előállítására, amelynél lapos, nyitott szegélyű, varratú cső vagy más ívelt keresztmetszetű és meghatáro-5 zatlan hosszúságú fémszalag folytatólagosan, megszakítás nélkül halad előre egy azt körülburkoló hevítőkÖBegben, amely a szalagot egész keresztmetszetében hevíteni képes és amelynél a szalag szé-10 leinek hőmérsékletét legalább a hegesztési hőmérsékletig hevítjük és a szalagot ezt követőleg zárt csővé alakítjuk olykép, hogy széleit nyomás alkalmazásával öszr szehegesztjük. A „folytatólagos, megsza-15 kítás nélkül" kifejezésen itt azt értjük, hogy a cső előállítása megszakítás nélkül megy végbe elméletileg határozatlan időn keresztül, amely azonban a gyakorlatban a szalag megszakításnélküli utánpótlásá-20 nak fenntartásától, az alkalmazott berendezés üzemzavarmentességétől és a berendezés időkénti javításának szükséges voltától függ. Ezideig az ily fajta eljárásoknál a csö-25 vet úgy állítottuk elő, hogy a szalagot hosszú hevítőkemencén való átvezetéssel, amelynek hőmérséklete lényegesen a hegesztési hőmérséklet felett volt, felhevítették, egyidejűleg a szalagot nyitott sze-30 gélyű cső alakjában hajlították; ezután, pedig széleit összeszorították úgy, hogy azok további hő hozzávezetése nélkül hegedtek össze, vagy pedig azok hőmérsékletét fúvólégáram ráirányításával kissé 35 emelték. A csőgyártásnak ez a módja a következő lényeges hátrányokkal jár: a) Kielégítő hegesztés elérésére az egész fémszalagot a hegesztési hőmérsékletig és a fölé kell emelni és ez akkor is így van, íO ha a meleg egy részét az anyag széleihez fúvólégáramok ráirányításával vezetjük hozzá. Ennek következtében a fém tetemes oxidációja következik be, ami nagymérvű anyagveszteséget okoz. 45 b) Minthogy a hegesztési művelet alkalmával az előállított cső egészében a hegesztési hőmérsékleten van a csőre az anyagszélek összehegesztése céljából csupán igen csekély nyomás alkalmazható, 50 ennélfogva a kész hegesztés nem oly jó, mint az kívánatos lenne. Továbbá ama hegesztési hőmérséklet mellett, amelyre a berendezés megszerkesztetett, nem lehet a hegesztést magas hegesztési hőmérsék- 55 let alkalmazásával megjavítani, tekintettel arra, hogy a fém egész tömegét erre a hőmérsékletre kell hevíteni, mert ha a cső hőmérsékletét még tovább emelnők, már csak igen csekély nyomás lenne al- 60 kalmazható, különben a cső összenyomódik. c) Ama magas hőmérséklet következtében, amelyre a fémet emelni kell, ezizel az eljárással csupán korlátolt méretű, pl. 65 50'8 mm-ig terjedő átmérőjű csöveket lehet előállítani, mimellett a csövek falvastagsága sok célra még ez, esetben is túlnagy. Ha a csöveknek a megadott határ* nál nagyobb átmérővel való előállítását 70 kíséreljük meg, úgy azt találjuk, hogy az ily csövek falai az eljárás hegesztési fokán összenyomódnak. d) Az előállítandó eső méretének megváltoztatása esetén, az alkalmazott ma- 75 gas hőmérséklet következtében, a berendezést néhány órára le kell állítani avégből, hogy az anyag hajlításánál és hegesz-