112775. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumitárgyak előállítására természetes gumilatexet tartalmazó vagy abból álló diszperziókból

Megjelent 1935. évi szépteinber hó 2-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÓSÍG SZABADALMI LEIRAS 1 12775. SZÁM. — Xl/fo. OSZTÁLY. Eljárás gumitárgyak előállítására természetes gumilatexet tartalmazó vagy abból álló diszperziókból. International Latex Processes Limited Guernsey, úgyis mint Evelyn Wiiliam Madge, Edward Arthur Murptiy és Francia James Payne birminghami lakosok jog-utódja. A bejelentés napja 1934. évi julius hó 16-ika. Nagybritanniai elsőbbsége 1933. évi julius hó 25 ike. A találmány eljárás gumiáruk előállítására természetes gumilatexet tartalmazó vagy abból álló diszperziókból; célja az ilyen disziperziókból előállított felületi réi 5 tegek tulajdonságainak oly irányban való megváltoztatása, hogy pl. a gumioldat vagy paszta elpárologtatása után visszamaradó gumi, a maisztikált gumiréteg előnyös tapadó és ragadó képességéit ve-i 10 gy6

fel, illetve azzal rendelkezzék. Ismeretes töltőanyaggal kevert latex párologtatása útján kapott gumilemezeknek „száraz" és nem tapadó természete: az ilyen lemezeik nem rendelkeznek a kö-15 zönséges maszitikált gumiból készült, lemezek előnyös tapadó és ragadó képességével. A laitexből kapott guminak ez, a tulaj-1 donsága némelykor hátrányos, pl. ha gu-20 mitl'atexszel átitatott több szövetréteget akarunk egymással egyesíteni. Ezenkívül pl. nehézségek mutatkoztak rendes körülmények között száraz latexnek hengerelt gumira való felragiasztásakor is, ha oldó' 25 szereket vagy egyéb segédoldatokat nem használtunk. A ragadó képesség hiánya miajtt bizonyos laitexszel kezelt anyagok, pl. vetülék-> nélküli kordfonalak, vászon és egyéb szö-30 vetek nem nyertek ezideig széleskörű alkalmazást olyan szerkezetű cikkeknél, amelyek összeállítási műveleteket igényelnek, pl. kerékabroncsok és hevederek készítésével kapcsolatosan. 85 A találmány szerinti eljárás eilőnyösen töltő és/vagy vulkanizáló szerekkel ellátott természetes gumilatexet tartalmazó vagy abból álló diszperziókból közvetlenül kapott, egy vagy több művelettel, pl. kenéssieíl, itatással, porlalsatiással, forrná- 40 zásisal, kihúzással, mártással, vagy elektroforéziseel előállított áruk tulajdonságainak javítására ablból áll, hogy az előállított kész vagy nem kész terméket vékony, előnyösen igen vékony töltetlen termébze- 45 tes gumilatex hártyával vonjuk be vagy kezeljük és a koagulálatlan hártyát előnyösen alacsony hőmérsékleten szárítással koaguláljuk. Célszerű az árut a töltőanyag nélküli 50 természetes gumilatexbevonat felvitele előtt megszárítani, mer/t különben az öszszetett anyagnak szárítás céljából történő hevítése a kén ós akcelerátor vándorlását 'elősegíti .és a kívánt ragadósságot le- 55 rontja. Ajánlatos a megszilárdult vagy kialakult, de még nedves árukat a felületi hártyával a szolbahőmérsékleten eszközölt szárítási műveletek elvégzése után el- 60 látni. Azt találtuk, hogy egy lényegében töltő anyagmentes, természetes gumilatexből álló mikroszkopikus vékonyságú hártyának szárítás után éppen a megkívánt ra- 65 gadóssága van. Ilyen ragadós gumihártyát oly módon készíthetünk, hogy a kezelendő anyagot a kereskedelemben kapható tetszőleges természetes gumilatexen vezetjük át. Előnyös kb. 20% töménységű 70 latexet használni és kívánatos, bogy a felhasznált latex ne tartalmazzon jelenté-