112705. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerves anyagok vizes diszperzióinak vagy ilyen anyagokat tartalmazó vizes diszperzióknak kenésére, kihúzására, bevonási és hasonló eljárásokabn való felhasználására

— 2 — formíázö készülék felületén mintegy kenőanyagul szolgál és megakadályozza a diszperziónak az elhatároló és formáló eszköz felületére való tapadását és kéreg-5 hártyák képződését, ami a bevonat felületét egyenetlenné tenné. Lúgos vizes gumi-diszperzióban a gumirészecskék negatív töltésűek, ezért az elhatároló vagy formázó készüléket katód 10 ként használjuk. A katódná.1 észlelhető vízfelhalmozódás annak tulajdonítható, hogy a katódul használt formázó vagy kenőeiszközzel határos negatív töltésű kenőanyag a katódtói távolodik, míg 15 ugyanekkor a víz a katód felé vándorol és a katódot olyan vékony folyékony fázisú réteggel veszi körül, amely diszpergált részecskéiktől viszonylagosan mentes. A víz mennyiségének a formázó vagy el-20 határoló készülék és a diszperzió érintkezési felületén való szaporodása lehetővé teszi, különösen szövetnek sűrű diszperzióval való kenése esetéin, a bevonandó anyag továbbhaladásának lényeges gyor-25 sítását a régebben használt eljárásokkal szemben; továbbá sima kenést tesz lehetővé olyan pasztákkal, amelyek egymagukban véve túlságosan viszkózusak voltak ahhoz, hogy velük a korábbi eljárások révén sima felület elérhető lett volna. Hasonlóképen potenciál-különbséget létesíthetünk egyrészt a fémből készült kihúzási szájcsőnyílás, másrészt a kihúzott diszperzió-paszta között, vagy ha a ki-35 húzással bevonatot létesítünk, egyrészt a fémforma, másrészt a bevonandó anyag, pl. drót között. Ha a diszperzió-paszta kihúzásával fonalat, hártyát, lemezt vagy hasonló terméket akarunk előállítani, úgy 40 a szájcsődarabot — természetesen a készülék testétől elszigetelve — negatív töltéssel látjuk elakéiszülék egyéb részeinek anyagával szemben, mi mellett az utóbbi anódul szolgál ós előnyösen földelve van. 45 Bevonás, pl. huzal bevonása esetén, természetesen akár a huzal, akár a készülék anyaga szolgálhat anód gyanánt. Nyilvánvaló, hogy a találmány szerinti eljárás alapjában különbözik azoktól az el-50 járásoktól, melyeknél a gumit kataforezisasen választják le latexből a katódot és az anódot magábafoglaló alzat közé iktatva mozgó szövetre. Az itt leírt eljárás alapjában mechanikai kenési eljárás, ahol Só a dfezpergált részeknek elektromos térben vagy feszültség-esés esetén fellépő vándorlását használjuk fel viszonylagosan híg diszperzióból álló vékony réteg létesítésére, a diszperzió ós az elhatároló vagy formáló eszköz, pl. kenőrúd vagy kés vagy 60 szájcsődarab érintkezési felületéin. Ezen eljárással kapható bevonat vastagsága semmiesetre sem függ azoktól a feltételektől, amelyek meghatározzák haísonló alxatra elektroforézisesen leválasztott bevo- 65 nat vastagságát. Az az elhanyagolható elektroíorézises leválasztóhatás, amely a találmány szerinti eljárásnál felléphet, nem az alzatra lerakódó gumi mennyiségének növelésében nyilvánul meg, ha- 70 nem csakis az alzat szomszédságában, a kenőberendezéssel mechanikai úton leválasztott laitexnek némi koagulálását eredményezheti. A találmány számos kószülékfiajtávial 75 kapcsolatosan használható. Az alábbiakban részletesen lemezanyiagnak, mint pl. szövetnek kenőberendezéisisel történő bevonásával kapcsolatban ismertetjük és a mellékelt rajzokon szemléltetjük. Az so 1. ábra a találmány szerinti szövetkenő berendezésnek részben keresztmetszeti vázlatos rajza, a 2. és 3. ábrák az 1. ábra szerinti készíijék módosított alakjai. 85 Hivatkozással a rajzra, az ábrák a találmány alkalmazását oly szövet bevonására szolgáló készülékkel kapcsolatban szemléltetik, amelynél a szövetanyag és a kenőberendezés a diszperzió-paszta ki- 90 húzására szolgáló szájesőnyílást alkot. Az 1. ábrán feltüntetett készüléken a bevonásra alkalmas (1) lemezanyagot, pl. szövetet, a (2) henger és a henger felett, elhelyezett (3) kenőrúd között vezetjük el. 95 A (3) kenőrúd, mely a berendezés többi részétől szigetelve van, elektromosságot vezető anyagból készül és a (4) vezeték útján van az áramkör negatív pólusához kapcsolva. Az áramkör pozitív sarka az 100 (5) vezeték révén van a (2) hengerrel öszsze,kötve, amely fölött az ábrán nem látható eszközök segítségével folytonosan mozgatjuk a bevonandó anyagot. Az (1) anyag bevonásával való (6) diszperzió 105 gumi vagy rokonianyagainak természetes vagy mesterséges diszperziója lehet, de használhatjuk más olyan diszpergálható anyagok diszperzióit is, amelyeknél a diszpergált részecskék negatív elektromos töl- ii( tést vehetnek fel. A (7) nedvesítő henger a bevonandó anyagnak, előnyösen elektrolit-oldattal való nedvesítésére szolgál, hogy azt elektromos vezetővé tegyük. Ha az anyag magában véve elektromos vezető, il£