112653. lajstromszámú szabadalom • Sajtolási eljárás gyűrűs előmunkadarabok előállítására

Megjelent 1935. évi augusztus hó 16-án. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 112653. SZÁM. — Xll/e. OSZTÁLY. Sajtolási eljárás gyűrűs eló'munkadarabok előállítására. ,Ringrfecter" G. m. b. H. cég- Uerding-en (N'rhein). A bejelentés napja 1934. évi julius hó 16-ika. A gyűrűs rugók gyűrűivé vagy hasonló alkotófelületű gyűrűkké kihengerlendő gyűrűs előmunkadarabokat úgy állítják elő, hogy a rudakról vagy hengerlési töm-5 bőkről levágott nyers darabokat több tövises és mintaüreges sajtóban való zömökölés, valamint elő- és készr©lyukasztás révén a gyűrűs előalakra hozzák. Ezután ezt az előmunkadarabot gyűrűs 10 hengerművön kihengerlik. Eddig a gyűrűk sajtolásánál olyan keresztmetszetű előmunkadarabra törekedték, melynek homlokfelületei lehetőleg síkok és melynek kerülete lehetőleg hengeres felületek-15 bői áll. Ebből hátrány származik annyiban, hogy az ilyen gyűrű kihengerlése jelentékeny munkát igényel, ezenkívül a hengerek igen nagy igénybevételt szenvednek, aminek következménye, hogy ezek 20 a költséges szerszámok gyorsan elhasználódnak, úgy, hogy a hengerek gyakori utómegmunkáláisa vál'iik szükségessé, ennek ellenére azonban gyakran adódik selejtes termék. 25 A találmány azzal a műszaki feladatta], foglalkozik, hogy a sajtolandó gyűrűs előmunkadarab számára olyan alakot találjunk, melynek folytán a hengerlésnél a munkaszükséglet lehetőleg kicsiny ma-80 rad és ennélfogva csak kis sajtolási nyomást kell kifejteni, aminek következtében azután a hengerek igénybevétele, tehát elhasználódása is kicsiny. A találmány ezt a feladatot úgy oldja meg, hogy a hen-85 gerlési-tömbről levágott szelet zömököléséiiél, valamint elő- és készrelyukasztásánál a gyűrűs előmunkadarabnak köröskörül görbe, illetve sokszögű alakot adunk, pl. akként, hogy külső és belső oldala, valamint két homlokoldala is konvex gör- 40 bíiletű és hogy ezek az oldalak egymásba legömbölyítések útján mennek át. Az ilyen gyűrűs előalak ugyan látszólag ellentmond a végleges gyűrűalak, pl. egy gyűrűs rugó gyűrűalakja által alkotott ke- 45. resztmetszetnek, mivel az említett végleges alak sarkai élesek, sőt annak belső kerületi felülete más görbületű, nevezetesen homorú. A kihengerlésnél azonban a megadott előnyöket mégis elérjük. 50 Az alkalmazott előállítási eljárás főfokozatai önmagukban ismeretesek. A hengerlési tömb szeletét több mintaüregben, melyek egy vagy több sajtóban lehetnek, egymásután zömököljük, valamint 55 elő- és készrelyukaszt juk. Hogy a lyukasztási töviseket a felhevített sajtolási darabbal csak rövid ideig tartsuk érintkezésben, az összes töviseket a találmány szerint a felső mintaüregben rendezzük el, ami 60 egyúttal megkönnyíti a sajtolandó munkadarabnak a sajtó ali-ó mintaüregébe való helyezését, illetve külön mintaüregek hiányában megkönnyíti a sajtolandó munkadarabnak a sajtolóberendezés alsó 65 lemezére ütköző felhasználásával való központos felfektetését. A töviseknek a felső mintaüregekben való elrendezése természetesen szükségessé teszi, hogy a munkád arabot minden egyes sajtolási 70 művelet közben 180°-kal megfordítsuk. A találmány szerinti gyűrűalak előnye, hogy az a sajtolásnál nagyobb sajtolási nyomás nélkül létrejön, mert többé nincs szükség arra, hogy a munkadarabot a 75 mintaüregek éles sarkaiba beleszorítsuk. Ezenkívül elkerüljük a sajtolási élek képződését is, ha mintaüregek űrtartalma