112553. lajstromszámú szabadalom • Eljárás üreges testeknek, mint pl. csöveknek, karmantyúknak stb. rostanyagok és hidraulikus kötőanyagok elegyeiből való előállítására
Megjelent 1935. évi augusztus hó 230-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 112553. szám. — XV'lI/d. OSZTÁLY. Eljárás üreges testeknek, mint pl. csöveknek, karmantyúknak stb. rostanyagok és hidraulikus kötőanyagok elegyeiből való előállítására. Eternit Művek Hatschek Lajos cég' Budapest, mint az Eternit-Werke Ludwig Hatschek vöklabrucki cég1 jogutódja. Pótszabadalom a 109747. sz. törzsszabadalomhoz. A pótszabadalom bejelentésének napja 1934. évi julius hó 25-ike. Ausztriai elsőbbsége 1933. évi szeptember hó 2-ika. A találmány eljárás üreges testeknek, mint pl. csöveknek, karmantyúknak, alakdaraboknak és más hasonló testeiknek rostaniyagok és hidraulikus kötőanyagok elegyeilből, pl. aszbesztcementből, való előállítóisára. A 109.747. sz. szabadalombain védett eljárással az ilyen üreges testeket úgy állítjuk elő, hogy a fentemilített anyagból álló, még le nem kötött lapokat hengeres magra tekercsöljük fel és az így készült nyers üreges testet üreges formában egy vagy több nyomókölyűvel kifejtett erős tengelyirányú nyomással tömörítjiik és egyben víztelenítjük. Célszerűnek találtuk, hogy a nyers csőalakzatot nem lemezek feltekercselésével, hanem úgy állítsuk élő, hogy a magra megfelelő átmérőjű, még le nem kötött csődarabokat húzunk fel. Az ilyen csődarabokat aiszbejztcementcsövek Jeldarabolásával állíthatjuk elő, pl1 , olyan csövekből, melyeket a szokásos módon, tehát vékony rostaiiyagpályának alakhengerre való feltekercselésével állítottunk ©lő. A nyers alakdarab ilyen csődarabokból történő előállításának az az eilőnye, hogy érintkezési vagy illeszkedési helyeknek, melyek adott esetben csekélyebb szilárdságú helyeket alkotnak, keletkezését elkerüljük, miáltal az ilymódon készült üreges testek belső nyomással isziemben még ellenállóbbakká válnak. Azonkívül pedig elmarad a feltekercselt lemezek érintkezési felületeinek mindenképen kissé fáradságos összeillesztése is. Ha nagy falvastagságú üreges testeket kívánunk előállítani két vagy több csődarab egymásra húzása lehet célszerű. Ilymódon létrehozhatunk helyi erősítéseket, illetve fa 1 vastagságnagyobbodásókat 40 is, miaut amilyenek pl. karmantyús csöveknél fordulnak elő. A találmány szerinti eljárást az alantiakban néhány példaképem foganatosítása módjában részletesen ismertetjük a 45 csatolt rajzzal kapcsolatban , melyen az 1. ábra sima csődarab előállítását, a 2. ábra karmantyús csődarab előállítását szemlélteti, a 3. ábra pedig a 2. ábra szerint készített 50 karmantyús eső előállítására használt nyers esőalakdaraibot mutatja. Az 1. ábra szerinti módon járva el, a (4) magra a rostanyagból és hidraulikus kötőanyagból készült, még le nem kötött 55 (1) csődarabot húzzuk fel ós erre azután a kétrészű üreges (3) formát helyezzük. Ezután az (1) csődarabot a két (5) nyomókölyűvel, előnyösen hidraulikus nyomással, tengelyirányban erősen össze- 60 nyomjuk. Ezáltal a csődarab tömörítődik és az üreges formát pontosan kitölti, úgy, hogy utólagos m!egmunkálása felesleges. A tömörítésre használt nyomások a törzssfeabadalomban említettekkel egyenlők, 65 vagy azoknál nagyobbak is lehetnek. A csődarab tömörítésekor egyidejűleg a csődarab hatásoisan víztelenítődifc is a többrészű külső (3) forma iílileszltési hézagain keresztül, valamint ázom szük héziagokon 70 keresztül, melyek a forma és a nyomókölyiik között vannaík.