112466. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék kemény testeknek, főleg metsző eszközök előállítására

— 3 -keresztül (mintegy 500 amper erősségű, illetve az alakdarab vastagságának megfelelően nagyobb erősségű) elektromos áramot vezetünk az elektródákba, amely 5 áram az alakdarabot világos fehér izzásba (1400 C°-ra és ezen felüli hőmérsékletre) hozza. A kívánt hegesztőhőmérséklet elérése után valamely leeső nehéz súllyal erős ütést mérünk a (17) kölyüre, miáltal 10 a (26) alakdarabot igen magas hőfokra hevített állapotában nagy erővel a (12) alakmásba süllyesztjük és ezzel egyidejűleg tömörítjük, mivel annak részecskéi egymásra ko<vácsolódnak és egymással 15 összehegednek. Annak megakadályozására, hogy a szükséges magas hőmérsékleteiméi, miket ennél a folyamatnál alkalmazunk, a befogópofák, melyek szénből, grafitból vagy szilíciumból vagy ne-20 hezen olvadó fémből, mint pl. volfrámból készülnek, az alakdarabbal össze ne ragadjanak, hogy továbbá a sajtolókölyüvel való ütés alkalmával a befogópofák vagy ezeknek befogó felületei meg ne sé-25 rüljenek, az alakdarab és a befogópofák közé fémből vagy grafitból való vékony (26', 26') lemezkéket helyezünk (2. és 3. ábra), vagy pedig az alakdarabot ugyanezen célból külsőleg vastag grafit- vagy 30 fémréteggel bevonjuk. Az alakdarabot bádogkeretbe is foglalhatjuk, amely pl. i@en vékony nikkel, vas vagy hasonló lemezből készül. Az alakdarabot azután e kerettel együtt hevítjük fel és sajtoljuk az 35 alakmásba. Ily módon a (13) szénpofákat nagyon kíméljük, miért is utáncsiszolás nélkül igen gyakran használhatók. A poralakú karbidokból vagy hasonlókból készült alakdarabot azonban úgy is előállít-40 hatjuk, hogy annak ama felületeit, melyeken a befogás történik, a felület mélyébe hatoló, tiszta fémből (pl. Vasporból) álló szemcseréteggel látjuk el, melyet abba a sajtóban való alakítással egyidejűleg 45 viszünk be. Ily módon a szénpofákkal az alakdarab nem a kemény karbid anyagával, hanem a mindkét oldalán a felületbe mintegy 1 vaigy 2 mm mélyen bekebelezett fémmasaszával kerül közvetlen érint§0 kezésbe. Az alakdarabnak a befogópofákkal való összehegedését azonban még más módon is megakadályozhatjuk. Olyan alakdarabot készítünk, mely 55 hosszabb, mint amilyenre a megadott használati célból szükségünk van (4. és 5. ábra). Az alakmásnak olyan ürege van, melynek hossza kb. egyharmadával kisebb, mint az alakdarab hossza. A sajtolókölyü alsó felülete pontosan illik az 60 alakmás kivágásába. Az alakdarab ennél a berendezésnél is ellenállást alkot és az áramkörbe kapcsolt. Az elektromos áram (mely mintegy 800 amper erősségű és 4 volt feszültségű) hatása alatt az alak- 65 darab fehér izzásba jön, azonban az erősen hűtött szorítópofák hatása következkeztében az alakdarab felihevítése nem történik meg annak egész hosszában, hanem csupán középső részében. A szük- 70 séges heigiesztőmérséklet elérése után a kölyüt pl. esőkalapáocsal lenyomjuk, mikor is az egyrészt a magas hőfokra felhevített alakdarabot átvágja, másrészt a kivágott alakdarabrészt az alakmásba 75 nyomja. Ez a kiképzés és munkaimód megakadályozza, hogy a magas hőmérsékletre hevített alakdarab a befogópofákkal összetapadjon. A befogóipofáknak felületei is hosszú ideig tiszták marad- 80 nak. A befogópofákhoz kiváló anyagnak bizonyult pl. a szén vagy volfrámfém. Az alakdarab alatt lévő alakmásban köralakú kivágás is lehet, hogy egy hengeres és az alakmásba illő sajtolókölyüvel 85 egy hasábalakú alakdarabból hengeres tárcsát csákozzunk ki és nyomjunk az alakmásba. A kerek tárcsának kicsákozása és az alakmásba való nyomása egy munkaműveletben megy végbe. Előzete- 90 sen nagymértékben sajtolt és esetleg előzsugorított, kerek tárcsákat is befoghatunk szénpofák közé, azokat felhevíthetjük és kölyüvel keményre sajtolhatjuk. Hogy ez esetben is megakadályozzuk az 95 ilyen tárcsának a szénpofákhoz való hegedősét, a tárcsát pl. vékony vasabroncscsal vesszük körül. A tárcsát azonban vékony fémhüvelybe teljesen be is burkolhatjuk vagy pedig azon szélein, me- 100 lyek a befogópofákkal érintkezésbe jönnek, grafittal vagy fémmel erősen bevonjuk vagy pedig e széleket tiszta fémiporból készítjük úgy, hogy a fémport besajtoljuk (6. és 7. ábra). Az alakdarabokat 105 zsugorodás nélkül is behelyezhetjük az ütőkészülékbe, de ebben az esetben azokat előzetesen különösen keményre kell sajtolnunk és jól megszárítanunk. Szabadalmi igények: 110 1. Eljárás kemény testek előállítására kemény karbidokból vagy hasonlókból, melyeket esetleg adalékokkal alakdarabokká sajtolás és felhevítés útján sűrítünk azzal jellemezve, hogy a fel- 115