112127. lajstromszámú szabadalom • Gumiból vagy rokonanyagaiból készült vagy ezeket az anyagokat tartalmazó likacsos tárgyak, valamint eljárás előállítására
5 — Szükség esetén meghatáro»ott és mérhető időközökben hő hatáeára kocsonyásodó vagy kocsonyásodásra hajlamossá tett latexkeveréket is használhatunk a ta-5 lálmány megvalósításához. Áttérve ezután a vázlatos ábrákra, az 1. ábra, a likacsos lemez előállítására szolgáló berendezést szemlélteti, ahol (10) a leválasztó alzat vagy alátét, amely a lejébb 10 ismertetett (11) szövetalapból és (12) gumibevonatból áll, amely utóbbi követi a szövet felüléti körvonalait ée a szövet szálai által képezett tereknek ós hézagok; nak megfelelő (13) üregekkel van ellátva, 15 amint az részletesen a 2. ós 3, ábrákon látható. A (10) leválasztó alzat vagy alátét végtelen szalag alakjában a (14) és (15) szíj tárcsák körül halad ós a rajzon nem ábrázolt erőforrás segítségével van meg-20 hajtva. A (16) latex a (17) tartályból a (18) kenőberendezós segítségével jut a mozgó leválasztó alzatra vagy a 2. ábrán látható ; alátétre, ahol a (19) hártyát képezi, amely 25 hártya az alzat felületének üregeibe vagy mélyedéseibe levegőt zár be. A kellő vastagságú bevonattal ellátott alzat a (20) szárítóberendezésen halad keresztül, amelynek fűtőberendezése, mint rende-30 sen, a mozgó leválasztó alzat alatt foglal helyet. Amint a bevonattal ellátott alzat a szárítón keresztül halad, a felkent latexhártya megszárad, ezalatt pedig az alzat felületi mélyedéseibe vagy üregeibe 35 beszorult levegő kiterjed és a latexhártyán keresztül eltávozván, a hártyán (22) nyílásokat képezi, amelyek a latex viszkozitásának és részleges száradásának következtében nem tömődnek el, amint az a 40 4. és 5. ábrákon látható. Az ily módon nyert (23) gumilemezt az alátétről folytonos hosszban eltávolítjuk további felhasználás végett. Szükség esetén a kívánt vastagságú lemezt több rétegből építjük 45 fel és a lemezt azután az alzat hosszában arról lehúzzuk. A 4. ábra 0.63 cm2 méretű, vulkanizált gumilemeznek nagyított rajza, nyújtatlan állapotában, amely anyag a fent leírt 4.75-ös gumival bevont pamut-50 szövet leválasztó alzaton készült. Kellőképpen bevont különböző szövött alzatokat és megfelelő viszkozitást! latex et használva, valamint a szárítási hőmérséklet megfelelő ellenőrzés-évei csak-55 nem mikroszkopikus nagyságú, pl. 0.01— 0.1 mm vagy nagyobb átmérőjű likacsokkal ellátott gumihártyák készíthetők, amelyek cm'-enkinti likacssűrűsége 1550 vagy még több. Céljainknak leginkább megfelel az olyan likacsos lemez, amelyen cm3 ^eai- 60 leint 155 likacs van, melyek átmérője 0,05—0.075 mm. Az ilyen likacsos lemez nyújtatlan állapotban külsőleg nem különbözik a közönséges gumihártyától vagy lemeztől, mivel a likacsok szabad 65 szemmel csak alig láthatók, akkor is, esak ha hártyát a világosság felé fordítjuk. Csekély, pl. négyszeresi nagyítással vagy textilgyártásnál használatos fonalezámláló segítségével a likacsok tisztáin látha- 70 tók és oldalról vagy a lemez felületéről nézve köralakúaknak tűnnek. Ha a likacsot felülről, vagy a hártya vagy lemez külső felületéről erős nagyítással nézzük, akkor többé-kevésbbé szakadoaottnak éez- 75 leljük, ami a likacsok belső szerkezetéből következik. Egy likacs keresztmetszeti nézete — ami alatt természetesen likacsot körülvevő anyag keresztmetszetét értjük — .kis nagyítással egyenes hengeres csa- 80 tornát tüntet fel; erős nagyításnál folytatólagos, egymással közlekedő »zferőid alakú (24) üregsorokat észlelünk, amint az az 5. ábrán látható, abban az esetben, ha a hártyát vagy lemezt több rétegből 85 építettük fel, miután minden egymásután következő réteg vagy bevonat likacsai a hő hatására kiterjedő beaárt levegőbuborék keresztülhatolása után részben bezáródnak. Egyetlen kenési eljárással előál- 90 lított hártya vagy lemez likacsai viszont erős nagyításnál egyetlen, a lemez mindkét felületén nyitott szferoid-alakú üreget képeznek. A likacsos lemezanyagból kötszeranya- 95 got olymódon készítünk, hogy a leválasztott lemezt az alzatról lehúzzuk, majd tetszósszerinti hosszúságú ós kívánt szélességű szalagokra feldarabolván, célszerűen gézbetétbe göngyöljük, csomagolás végett. 100 A 6. ábra ilyen (25) kötszergöngyöleget ábrázol, amely a (26) likacsos gumi lemezt a (27) gézbetétbe burkolva tartalmazza. Vulkanizálatlan gumikötések előállításánál előnyös az alzat kenésére kémiai 105-vagy mechanikai eljárásokkal lefölözött latexet használni, mert ezekkel az eljárásokkal a vízben oldható nem gumi alkatrészeket a latexből eltávolíthatjuk ós ilymódoni a nem gumi vízben oldódó alkatré- 110 szeknek a rendesnél alacsonyabb tartalma folytán jobb tapadóképesiségű hártyát kapunk. Az ilyen kötszeranyagok könnyen egymáshoz tapadnak, anélkül azonban, hogy a bőrhöz vagy hajhoz ragadnának. H& A latex kétszeri fölözése úgy történik,
