112103. lajstromszámú szabadalom • Eljárás pörköltkávétermék előállítására
Megjelent 1935. évi május hó 8-éii. MAGYAR KIRÁLYJ SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEIRAS 112103. SZÁM. — IV/e. OSZTÁLY. Eljárás pörköltkávé-termék előállítására. Continental Can Company Inc. cég1 New-York. A bejelentés napja 1933. évi február hó 28-ika. A találmány eljárás javított pörköltkávétermék előállítására. Az őrölt kávé, amint azt eddigelé forgalomba hozták és a felöntésre vagy leforrá-5 zásra előkészítették, durvább és finomabb részecskék keverékéiből állt, amelyek a felöntés alatt egyenlőtlenül extrahálódtak. A kávé sejtfalainak szilárdsága és ellenállóképeissége folytán a durvább részecskék lu belsejükben tökéletlenül extrahálódtak, míg a finom részecskék a kellőképen erős forrázat elérésiéhez szükséges idő alatt tulextrahálódtak. Ismeretes továbbá, hogy a kávé a pör-15 kölés és az őrlés után elég hosszú ideig gyorsan végbement gázfejlesztésre hajlamos, ami a kávénak zárt fémtartányokban való szállítását megnehezíti. A fejlődő gáz belső nyomást idéz eílő, még akkor is, ha 20 a tartányt csökkentett nyomáson zárták, ami a tartány fenekeinek káros és nem tetszetős kidudorodását vagy kiöblösödését okozza. A találmány célja olyan pörköltkávé-25 termék előállítása, amely egyenletesen extrahálható a forrázatban számbavehető üledékképződés nélkül és amely (raktározásra és szállításra kiválóan alkalmas. A találmány szerinti eljárás lényegében 30 az, hogy a pörkölt kávészeméket a szoikásos mechanikai felaprítás után egyenletes vékonyságú pelyhek vagy lapocskák alakjára hozzuk, úgy hogy az abban lévő extraktív anyagok a feüöntő folyadék szá-35 mára gyakorlatilag egyenletesen hozzáférhetőkké válnaik, míg a kávégázok legnagyobb részét kiűztük. A találmány szerinti eljárás és ez eljárással kapott kavétermék ismérvei legvilágosabtjan a következő foganatosítási 40 példa ismertetéséből tűnnek ki. 1. A. kávébabot szdkásos módon pörköljük; 2. majd a kívánt szemcsenagyságfra őröljük, törjük vagy vágjuk. 3. Ezután a kávé részecskéket mechanikai nyomásnak vetjük alá, 45 avégből, hogy azokat szétnyomjuk. Ezt pl. hidraulikus sajtóban végezhetjük, azonban az eljárásnak egyik előnyös foganatosítási módja szerint a kávérészecsikéket sima hengerek között vezetjük át. A hen- 50 gerek olyan beállításúak, hogy a közöttük átmenő kávérészecskék szétnyomódnak és a hengereikről pelyhek alakjában levehetők. Mindegyik részecske külön pelyhet kélpez. A pelyhek ellenállóképesek s a to- 55 vábbi kezelés alatt alaikjukat megtartják. A kávérószecskék szétnyomása folytán a sejték ben lévő gáz nagyobb része eltávozik. A sejtek u. i. szétnyomódnak vagy szétzúzódnak és a gáz belőlüik elillan. A részecskék szétmyomását gyorsan foganatosítjuk és így a gázt kiűzzük, de a kávé zamatosító vagy ízesítő anyagjaiban számbavehető veszteség nem áll elő. Ismeretes, hogy a kávérészecskék, a kávébab pörkölése után, főleg széndioxidból és szénmonoxid ból álló gázkeveitféfcet tartalmaznak. A gáz a sejtekben elég tetemes nyomás alatt áll és ha a kávébabot felaprítjuk, akkor a sejtek oldása folytán 70 vagy a sejtfalakból való kiáramlás útján gáz fejlődik. A pörköltkávéból normálisan fejlődő gáz a zamatosító anyagok arányos mennyiségét magával viszi és. így a kávó frissességét csökkenti. Továbbá a kávó- 75 sejtekből fejlődő gáz zárt tartányban belső nyomást idéz elő, amely a tartány fene-60 65
