112084. lajstromszámú szabadalom • Elektród vizes diszperziók szilárd anyagának elektroforetikus leválasztásához és eljárás annak előállítására
meknek valamely dielektiriku'S. aljzat felületébe vagy felületeibe való behelyezését. A vezető elemeket behelyezésük előtt domború mintázattal láthatjuk el. 5 A mellékelt rajzon az 1. ábra a találmány szerinti elektromos áramot vezető elem készítéséire való 'berendezés egyik részének egy kiviteli alakját, valamint ilyen elemet készítés közben szemléltet 10 perspektivikus nézetben. Fig. 2. a dielektrikus aljzatot formázó és azt a vezető elemmel egyesítő készülék elölnézete. Fig. 3. egy kész elektródlemez perspek-15 tivikus nézeté. Fig. 4. a Fig. 3. 4—4 vonala mentén kapott függőleges metszet. Fig. 5. a Fig. 3. 5—5 vonala mentén kapott függőleges metszet, 20 Fig. 6. a Fig. 1. 6—6 vonala mentén kapott függőleges metszet. A találmány szerinti elekt ród lemez előállítása úgy történik, hogy viszonylagosan vékony cink vagy más olyan fémből 25 készült (10) lemezt, amely fém az anódon gázképződés nélkül megy oldatba és sói a gumit nem támadják meg, kiemelkedő mintázattal látunk el a lemeznek a (11) hengerek között való átvezetése révén. A 30 hengerek egyike vagy mindkét henger a kívánt vésésekkel van ellátva és a lemez oly kemény anyagból készül, hogy présformaként tartósan felhasználható. A fémlemezt vésett lapolk között, vagy más is-35 mert eljárásokkal is sajtolhatjuk. A henger vésett mintázatát szegélyező (12) éleiknek megfelelően éleseknek kell lenniök, Ihiogy a hengerek között áthaladó fémlemezt átvágják, úgy hogy a domborító el-40 járás befejeztével a (10a) lemez visszamaradó .részétől a (13) minta elválasztható legyen. Világos, hogy a fémlemezre bármilyen tetszőleges rajz vagy minta sajtolható a 45 fent leírt módon, amely egyetlen tárgy, vagy egy tárgy több' résziének vagy tö'bb különiböiző tárgynak vagy tárgyaik részeinek rajzát, iilíl. mintáját képezheti. Pl. a rajzon feltüntetett elektromos vezető fém-50 elem. cipőalkatirészeket ábrázol és pedig a (13a) a felsőnésizit, (13b) a siarokerősítőt, (13c) a cápőmyelvet és (13d) a cipőorr részt. Ezieiktet aiz alkatrészeiket keskeny (13e) fémszialag köti össze egymással, úgy hogy 55 minden egyes alkatrész vezetően van a (13f) záró-szalaggal összekötve. Az 11 ymódon előállított áramvezető féimelemiet ezután a (14) dielektrikus aljzattal egyesítjük, amely előnyösen keménygumi-, műgyanta- vagy préselt pa- 60 pírpépből álló lemez, Ha kívánatos, a fémelemet ragasztó segítségével egyesítjük az előzetesen elkészített dielektrikus lemez felületével, megfelelő ragasztók, pl. gumiragasztó vagy gumiizomóreiknek illó 65 oldószerben készült oldatának segítségével. Legelőnyösebb azonban a vezetőelemet a dielektrikus lemez felületébe az utóbbinak formázásával egyidejűleg beágyazni. Ezt a műveletet olymódon vé- 70 geizzük, hogy az előkészített (13) fémelemet megfelelő (15) forma aljára helyezzük, a formát termoplasztikus dieleki; i kus anyaggal megtöltjük; ha egy második, elektródot is elő alkarunk állítani, egy 75 ihabonlló! onálsiodi'k i(13) fémelemet helyezünk a formában levő dielektrikus anyag tetejére, végül a formát zárjuk. A formát ezután ismert (16) lemezprésbe helyezzük, a prést zárjuk és a formát hő és 80 nyomás hatásának tesszük ki. A nyomás alatti hevítést osak addig folytatjuk, amennyi idő' szükséges a dielektrikus anyag formázásához, vagy ha gumit használunk, a gumi kivulkanizálá- 85 sához. Ezután a pirést 'kinyitjuk és a (14) dielektrikus lemezből formázott elektródot — amelynek felületébe az elektromosságot vezető (13) elemek be vannak ágyazva — kivesszük a formából és az 90 elektród ekkor elektrofor etikus leválasztásra készen áll. A találmány szerinti eljárásnak és terméknek számos gyakorlati előnye van. Lehetővé teszi mintázattal ellátott elek- 95 tród formák vagy lemezek nagyr mennyiségének előállítását egyetlen vé.sési művelettel, amennyiben csupán egyszer kell a törzishenger költséges vésését vagy hasonló domborítási eljárást elvégezni, ily- 100 módon legnagyobbrészt kiküszöbölvén az elektródlemezek korábbi előállításának költséges műveleteit, miáltal időben, munkában és anyagban jelentékeny megtakarítást érünk el. 105 A találmány szerint előállított elektródoknak továbbá határozott előnyük az üregek között szigetelt területeikkel ellátott régi kivitelű fémformákkal szemben az, hogy nincsenek szigetelést igénylő 110 fémfelületei. Az ilyen szigetelések gyakran tökéletlenek és az üregek közötti fémfelületek sokszor előre nem látható és nem kívánatos zavarokat okoznak, hogyha érintkezésbe kerülnek a diszpeirziókkal, 115 amelyekből szilárd anyag leválasztandó. A találmány szerint előállított elektród lemez ezenfelül jelentékenyen könnyebb a
