111743. lajstromszámú szabadalom • Szilárd tüzelőanyagok daráját vagy porát darabosító eljárás

— 162 — és lappangó állhatatlanság állapotába át­vitt, szénhidrogénmolekulákat. A csavar egyúttal, az (a) házon át, a vége felőli (m) szelence (f) üregébe szállítja az 5 anyagot. A háznál tompábban kúposodé óireg oly cella, ahol nyitott formában történik a krakkolás, miközben a gázok, az (fl) nyíláson át. szabadon távozhat­nak. 10 Az 1. ábrabeli görbéből kivehető, hogy azon a viszonylag kellő magas hőmérsék­leten, amellyel az anyag a kemencéből távozik, már csekély nyomás is elegendő a molekuláknak olyként történő krakko-15 lódásához, hogy azok a lappangó állha­tatlanság állapotába jussanak. Ez a cse­kély nyomás az (f) cellában — a cella hosszával, valamint a (b) csavar sebes­ségével megszabott — aránylag rövid idő 20 alatt történő kúposításból is adódik. Ki­vehető továbbá, hogy a krakkolás gör­béje vége felé annyira ellaposodik, hogy elég tág hőmérsékletkülönbségek között is igen csekély nyomáskülönbség szüksé-25 ges a krakkolás előidézéséhez. Ennél­fogva, ha az anyag nem éppen valami pontosan megszabott hőfokkal érkezik is az (e) torokba (ami különben gyakorla­tilag megvalósíthatatlan lenne), a krak-30 kolás biztosításához szükséges nyomáskü­lönbség akkor is igen csekély és az ily különbség önműködőlég adódik abból, hogy a folyton forgó (b) csavar egyre szállítja az anyagot az (f) cellába. Ily 35 módon a (b) csavar úgyszólván kiegyen­lítőleg szabályozza a nyomást és mind­azon hőingadozások között kellő nyomás­kiegészítést szolgáltat, amelyeknek a szén az (f) cellában kitéve lehet, •ín A csavar sebessége, úgyszintén a cella mérete és kúpossága is, a feldolgozandó szenek sajátságaihoz alkalmazkodik. Az anyagot csekély adagokban krakkói­juk. Az (m) szelence cserélhető, hogy ne 45 kelljen megállítanunk a készüléket arra az időre, ami az (f) cellában levő anyag és gáz lehűtéséhez szükséges. Az utóbbi célra, a 4. ábrából kivehető­leg" (ml, m2, m3 . . .) cellasorozat rendez-50 iiető el a forgó (o) korong kerületén. A ko­rong, a (t) csiga vezérlésével, szakaszosan jár, még pedig mindannyiszor egy osztás­sal halad tovább, valahányszor egy-egy cella megtelik. Miközben az (f) cellák 55 körpályájukon haladnak, a helytmiajradó (p) telt lemez zárja azok bővebb nyílását. Ez a lemez lehető közel van a cellák bő­vebb végéhez, hogy a massza a krakko­lásból keletkezett és bele ivódott gáztól ki ne duzzadjon és ne deformálódjék. E gáz­nak a kezelési hőfokon fellépő feszültsége ú. i. veszélyeztethetné az alakdarabok ép­ségét. Az alakdarabnak, a benne levő gázzal egyetemben, eléggé le kell hűlnie, még mi- 65 előtt kivennők azt a formából. Ez a felté­tel szabja meg a cellapálya hosszát az (n) helyig, ahol alkalmas módon, pl. (q) elek­tromágneses lökővel látjuk el a kiszedést. (Igyanez a feltétel szabja meg az (o) ko- 70 rongon alkalmazandó (ml, m2, m3 . . . n) cellák számát is. A helytmaradó (p) zárólemeznek két nyílása van, még pedig az egyik, a (pl) nyílás a cellák töltőhelyén, a másik pedig 75 azok kiiirítőhelyón. A kilökött darabok, az (r) vezetéken át, az (s) kihordószalagra hullanak. A cellák tovamozgatása és a követke­zőkkel való helyettesítése, vagyis a for- 80 mázás folytatása önműködőlég biztosítva van, mert a cellák töltése közben idézzük elő a kívánt nyomásit ós oly kapcsoló sza­bályozza a cellák (o) korongját hajtő elektromotort, amely a (b) gyúrócsavar 85 (c) tengelyét hajtó elektromotor áram­körébe van iktatva. Az új eljárás előnye, hogy a feldolgo­zott, por vagy daraszén darabossá válik, melynek illanóanyag tartalma csekély, 90. anyagszerkezete egyenletes és alkata, va­lamint keménysége tekintetében a termé­szetes szénhez hasonlít. A leírt berendezés előnye, hogy egy­szerű eszközökkel igen célszerű megoldásit 95 ad a leírt eljárás foganatosításához. A berendezés egyébként számos más kiviteli alakban megvalósítható a találmány sze­rinti gáztalanítás, molekula átcsoportosí­tás és sajtolás céljára. 100 Szabadalmi igények: 1. Szilárd tüzelőanyagok daráját vagy porát daraboisító eljárás, azzal jelle­mezve, hogy a darabosítandó anyagot alacsony hőmérsékleten, vékony réte- 105 gekbe-n, folytatólagosan úgy pároljuk le, hogy ezzel felszabaduljanak ós lap­pangó molekuláris állhatatlanság álla­potába jussanak ama szénhidrogének, amelyek az utóbb következő krakkolás no ós kondenzálás folyamán nehezebb szén­hidrogéneket eredményezhetnek, amik­nek aktiv molekuláival tapasztjuk egybe az egész masszáit, mi mellett a lepárlást a mindenkori feldolgozandó 115 anyag sajátságaihoz igazodó fűtési

Next

/
Thumbnails
Contents