111740. lajstromszámú szabadalom • Ólomcsőgyártó gép

— 2 — csavarásának alsó ha tár helyzetét szabja meg. A gyűrűalakú (15) gázvezeték,. a szerelés megkönnyítéséire, a (12) fűtőköpeny 5 mindenkori oszthatóságának megfelelően, két- vagy többrészű lehet. Minden egyes (15) gyűrííszakasz a hozzátartozó (12) J'űtőköpennyel összeépíthető, és minden; egyes (15) gyűrűszakasznak külön gáz-10 csatlakozása van. A (6, 7) szájdarab különleges kiképzése "biztosítja, hogy sajtolás közben az ólom nem haltolhat a (6, 7) részek közötti (26) résbe, mivel a (30) körgyűrűnyílás felé 15 sajtolt ólom elmozdulásának iránya a (26) rés síkjával tompa szöget zár be. Sajtolás közben nincsen oly erőkomponens, amely az ólmot a (26) résbe szorítaná. A gép működése a következő: Az 1. áb-20 rán látható helyzetből kiindulva, a (10) vályút a (8) hengeir egyik (9) beöntőnyílásia fölé helyezzük, mimellett az (1) asztal oly magasságban van, hogy a (6, 7) szájdarab (7) perselye a (8) henger száj-25 nyílását, — a (9) nyílások kivételével, — köröskörül zárja. Az egyik (9) nyíláson át a megömlesztett ólom a (8) hengerbe folyik, míg a másik (9) nyíláson át a kiszorított levegő a (8) hengerből távozik. 30 A (10) vályún keresztül a rajzon nem ábrázolt ólom-ömlesztő tégelyből a- (8) hengerbe folyó ólmot a (8) hengerben; megdermedni hagyjuk. Ezt követő,leg a hidraulikus sajtóval az (1.) asztalt a (8) 35 hengerrel és a (24) tövissel együtt emeljük. A munka kezdetén a (3) furaton ós a (4) csövön keresztül, fölülről, az 1. ábrán szakadozott vonalakkal jelölt (27) rúdra erősített (28) dugót a (24) tövis 40 felső végére, illetve a (6, 7) száj darab belső vállára illesztjük. A (28) dugó (29) furatának átmérője a (24) tövis átmérőjével egyenlő. A (28) dugó a sajtolás kezdetén az ólmot visszatartja, tömöríti. 45 A beöntöitt ólom megdeirtaedése után a. (12) fűtőköpenyben a gázlángot meggyújtjuk, amely az ólmot állandóan az ónozásnak megfelelő hőmérsékleten tartja. A melegátadást a (8) henger (11) függé-50 lyes bordái előmozdítják. Gázfűtés helyett tetszesszérinti más, pl. elektromos-, fa- vagy szénfűtés is alkalmazható. A (21) fenéklap kúpos kiképzése azt ax előnyt biztosítja, hogy a sajtolási műJ 55 velet végén kevés ólom marad a (21) fenéklapon és kaliberváltoztatás esetén a (24) tövist könnyebben lehet a (21) fenéklapban kiképezett csavarmenetes (23) furatból kicsavarni. Az (5) csőtoldat a kaliberváltoztatást 60 könnyíti meg, amennyiben, ha melegedés következtében a (6, 7) szájdarabot nem lehet az, (5) csőtoldátrór könnyen lecsavarni, úgy az, (5) csőtoldatot a (6. 7) szájdarabbal együtt csavarjuk le a (4) csőről. 65 A találmány 'lényegének érintése nélkül a mozgó és helytálló részek szerepe felcserélhető. A gép tehát oly módon is kiképezhető, hogy az ü) asztal helytálló és az (1) asztalhoz viszonyítva a (2) ke- 70 aieszititantó mozgatható. Ezen megoldás előnye, hogy nem kell hidraulikus sajtóval oly nagy tömegeket mozgatni, mint az, 1., 2. ábrákon feltüntetett első megoldási alaknál. Megoldható továbbá a gép oly módon is, hogy a (8) henger van fölül, a (24) tövis a felső végén rögzített és lefelé nyúlik, mimelilet.t a szájdarab alulról fölfelé hatol a (8) hengerbe. Ez utóbbi megoldás- 80 nál természetesen gondoskodni kelll arról, hogy a munka kezdetén, a még meg íiiem díermedt ólom ne folyhasson le a (6, 7) szájdarab és a (24) tövis közötti körgyűrű-alakú (30) nyíláson keresztül. 85 A meg nem dermedt ólom lefolyásának megakadályozására a (28) dugóhoz hasonló, eltávolítható zárószerv alkalmazható vagy pedig a (6, 7) szájdarab íolé, fölülről ólomból vailó zárókorong helyez- 90 hető, melynek a középrészén, a (24) tövis keresztül vezetésére, nyílása van. A 3. ábrán látható második megoldási alaknál a kétrészű (6, 7) szájdarab helyett az (5) csőtoldat alatt az egy darabból 95 való (7x) szájdarab vagy bronz,persely oldhatóan rögzített. A (7x) bronzperselyniek az alsó peremén a kiugró (7y) karimája van, melynek külső átmérője a (8) henger belső átmérőjével egyezik. A (7y) 100 karima feletti részén a (7x) bronzpersely átmérője a (8) henger belső átmérőjénél kisebb. Kizárólag a (7y) karima hengeres palástja érintkezik a (8) henger belső palástjával, tehát a súrlódási felületet a 105 minimumra csökkentettük. A (7x) persely a megdermedt ólmot ékhatással a körgyűrű-alakú (30) nyílás felé tereli Ezen megoldás előnye, hogy a;z 1., 2. ábrák szerinti (26) illesztési rés teljesen el- 110 marad és az ólom sima vezetéssel jut a gyűrűalakú (30) nyíláshoz. A (21) íenóklapban ós az alatta levő (20) tányérban az, egymás folytatását alkotó, fordított csonkakúp-alakú (31, 32) 115 furatok vannak, amelyek a kérészit,ülmenö fordított kúpalakú (33) csap fészkét alkotják. A (33) csapnak a (33a) karimája