111661. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aluminium forrasztására
- 3 -oxidhártya a forrasztás helyén csupán a forrasztás megtörténte után keletkezhet. A korróziót előmozdító, káros oxidzárványok, amelyek a más eljárással előállított 6 forrasztásokat szennyezik, egyáltalán vagy gyakorlatilag nincsenek jelen. Ha az összeforrasztandó darabok túlnagyok, akkor a forrasznak a kaparóval való fentleírt utánahúzását több lépésben 10 kell foganatosítani, vagyis: először pl. 15—20 cm-nyi idarabon forrasztunk, majd azon a helyen, ahol a forrasztást abbahagytuk, új forrasztást adunk hozzá, ezután további 15—20 cm-nyi darabon utá-15 nahúzzuk a forraszt és ezt az eljárást mindaddig folytatjuk, amíg az egész forrasztást be nem fejeztük. Ha a találmány szerinti eljárással egy csövet hüvelybe (karmantyúba) akarunk 20 beforrasztani, akkor először is a eső végének külső részét és a hüvely belső részét a fentleírt módon alkalmas forrasszal lekeféljük, vagy ledörzsöljük; előnyösen forgó, mechanikailag hajtott hengeres ke-25 tet használunk. Ezután az előkészítési után a csővéget, előnyösen forgatva, betoljuk a hüvelybe, amikor is az axidréteg az előbb leírt lehántáshoz hasonlóan, nagy részben kilökődik. A csőnek kis játékkal 30 kell a hüvelybe beleilleni. Természetesen a hüvelynek és a esővégnek a betoláskor legalább is a forrasz olvadási hőmérsékletén kell lennie. Ha mármost a csővéget betoltuk a hüvelybe, akkor a hüvely egyik 35 végén az oxidréteget a varratnál ugyanlígy, mint az összekötő felületek előkészítésénél, friss forrasszal keféljük le, a varrattól nem oxidáló lánggal a levegőt elzárjuk és friss forraszt olvasztunk vagy 40 öntünk be. Ez a forrasz átfolyik az összekötő hely egész hosszán és az összekötőhelyet kitölti. Csöveknek hüvelyekbe vagy más csövekbe való beforrasztása az ismert eljárá-45 sokkal nem sikerült. Az új forrasztó eljárás igen előnyösen alkalmazható csőből készült vázak, pl. kerékpárvázak készítésénél. Eddig alumíniumötvözetből készült forrasztott vázú kerékpárok nem voltak: 50 beérték azzal, hogy alumíniumötvözetből készült csöveket acélból készült hüvelydarabokba szorítottak be, amikor is, bizonyos idő eltelte után, a meglazulás elkerülhetetlen. Ez a hátrány az új eljárás-55 sal forrasztott csőösszeköttetéseknél nem lép fel. A találmány szerinti eljárás előnyei ugyancsak különösen nagy mértékben mutatkoznak vékony bádogból készült nagy betűk forrasztásánál, amelyeknél a bádog- 60 sávokat egymásra merőlegesen tompán kell forrasztani. A találmány szerinti eljárással ez kifogástalanul megvalósítható, viszont az ismert eljárások alkalmazásakor a betű már odaforrasztott részei a még 65 össze nem kötött helyek összeforrasztásakor keletkezett feszültségek következtében ismét leválnak, vagy eltolódások lépnek fel. Az új eljárás aluminiumöntvények javí- 70 tására is előnyösen felhasználható. Természetesen az összeforrasztás más forrasszal is foganatosítható, mint amelyet az összekötendő helyek lekefélésére használtunk. 75 A találmány szerinti eljárás foganatosításához tetszésszerinti aluminiumforraszokat használhatunk, feltéve, hogy ezeknek nem túlságosan magas az olvadáspontja és elegendő nagy a mechanikai szilárd- 80 sága, valamint a korrózióval szemben kifejtett ellenállása. Szabadalmi igények: 1. Eljárás alumínium vagy alumíniumötvözetek ömlesztőszer nélkül foganato- 85 sított forrasztására, amelynél az összekötendő felületeket megtisztítjuk ós esetleg érdessé tesszük, majd legalább a forrasz olvadáspontjára hevítjük és forrasszal bedörzsöljük vagy keféljük, 90 amelyre jellemző, hogy a végleges összeforrasztás előtt a kifogástalan összeforrást zavaró minden elemet, mint például az ötvözetlen forraszt, oxidhártyákat vagy más zavaró anyagokat 95 mechanikai uton eltávolítjuk és csak ekkor, esetleg friss forrasz hozzáadása után forrasztjuk össze a részeket. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás változata, amelyre jellemző, hogy már az 100 érintkezési felületek dörzsölésénél vagy kefélésénél forrasszal olyan erősen dörzsöljük vagy keféljük e felületeket, hogy minden ötvözetlenül maradt forraszt tökéletesen eltávolítunk, majd a 105 munkadarabokat, esetleg friss forrasz hozzáadása után, egymással összeforrasztjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás változata, amelyre jellemző, hogy a zavaró 110 elemeket éles szerszámmal, például kaparóval távolítjuk el, amelynek munkaélei az összekötendő felületeket egyidejűen tisztítják meg.
