111653. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés varratnélküli üreges kaucsuk- és keménygumitárgyak előállítására

_ 4 _ A beágyazás legegyszerűbben úgy történhetik, hogy a dugót vagy más, e célnak megfelelő testet a még meg nem szilárdult eleggyel együtt helyezik bc az üreges l'or-5 mába. A forgatás hatására azután a dugó a belső fal valamely pontjához szorul és olt a környező kaucsukrétegbe beágyazódik. A dugó vastagsága célszerűen az előállítandó tárgy kiszámítandó falvas tagsá-10 gához méretezendő, hacsak nem helyezünk arra súlyt, hogy a dugó csak részben legyen beágyazva és az üreges test falainak belső oldala ezen a helyen se legyen megszakítva. 15 A leírt fclfúvásnak, különösen szárítás előtt, egyszersmind az az előnye, hogy ilykép egyetlen üreges formával a legkülönbözőbb nagyságú üreges kaucsuktárgyak állíthatók elő. továbbá, hogy így könnyeb-20 ben betartható az a minimális elegymennyiség, amelyet a formákba legalább is be kell tenni annak a biztosítására, hogy az elegy az üreges forma egész falán gyakorlatilag egyenletesen eloszolva üleped-25 jék meg. A formából való kivétel után egyelőre még mikroporózus és csak a száradás után. tömörré váló tárgyak, mint már említettük, oly körülmények között szárítandók, ame-80 lyek megengedik, hogy víztartalmukat leadhassák. Gondoskodni kell tehát arról, pl. azzal, hogy a melegítést eleinte csak enyhén végezzük, hogy a külső réteg pórusai időelőtt ne záródjanak, nehogy a 35 lest belsejében esetleg még benfoglalt víz kilépése akadályozódjék. A szárítás megfelelő módja pl. az, hogy a megszilárdult termékeket, a formákból való kivételük és esetleges felfúvás után, először célszerűen 40 hosszabb ideig, pl. 3—4 óráig, mossuk s azután eleinte csak enyhén, pl. 25—30°-ra, melegítjük, majd a hőmérsékletet lassan, pl. kb. 40°-ra emeljük. A teljes szárítási időt kb. két napra tehetjük, hacsak a szá-45 radási folyamatot, pl. fujtató alkalmazásával, nem gyorsítjuk. Alávethetők továbbá a kapott termékek a szokásos duzzasztásnak is, pi. olykép, hogy azokat kaucsukoldatba vagy egysze-50 rűen kaucsukoldószerbe helyezzük s így a látexfilm különleges jellegét megszüntetjük és az anyagot duzzadásba hozzzuk. Erre a célra esetleg festett kaucsukoldatok is használhatók. Emellett az ekkép kezelt tárgy, 55 illetve a rajta tapadó kaucsukoldat előnyösen hideg vulkanizálásnak is alávethető, pl. kénmonokloriddal, amely jó végterméket ad, anélkül, hogy azok a hátrányok fellépnének, amelyek látextermékek feldolgozásakor kénkloridvulkauizálás esetén mulat- 60 koznak. Miután az üreges formákban megszilárdult termékek (mint már említettük), homogén, a vizet egyenletes eloszlásban tartalmazó masszák, porózus formák alkalma- 65 zása szükségtelen. Ennélfogva pl. könnyűfémből öntött formák is jól használhatók. A találmány szerinti eljárással természetesen olyan üreges kaucsuk- és keménygumitárgyak, pl. cipők, is előállíthatók, 70 amelyek végleges alakjukban nem teljesen zártak. Előállíthatunk pl. gumicsizmákat is, elsőbben teljesen zárt üreges testek alakjában, amelyeken azután felső végük, ill. szárrészük levágásával létesítjük a cipő, 75 ill. a láb bebujtalására szükséges nvílást, s. í. t. Az új eljárás kivileiérc különösen alkalmas berendezés sugárirányú karokkal felszerelt, esetleg fűthető tartányban elren- 80 dezelt főtengelyből és a sugárirányú karok végére oldhatóan és forgathatóan felerősített, többrészű üreges formákból áll. amelyeket a főtengely forgása alatt helytálló szervek a sugárirányú karok tengelye 85 körül folytonos vagy nem folytonos forgásban tartanak. A sugárirányú karokon elrendezett csőtoldatokra, pl. bajonettzárral, egy-egy üreges forma erősíthető, ezenfelül a csőtoldatok pl. fogakkal, csapokkal 90 stb. vannak felszerelve, amelyek a főtengely- forgásakor pl. megfelelő kiugrásokba, orrokba, stb. kapaszkodnak s így a csőtoldalokal s ezek révén az üreges formákat is tetszőlegesen megszabható forgás- 95 szöggel forgásba hozzák. A rajzon leírt fajtájú készüléknek egy példaképem kiviteli alakja látható vázlatosan. Az 1. ábra a készüléknek a 2. ábra I—I 10C vonalában vett metszete, a 2. ábra az 1. ábra II—II vonalában, a 3. ábra pedig az 1. ábra III—III vonalában vett metszet. A feltűntetett berendezés olyan keveré- 10E kek esetén használandó, amelyeknél a kívánt mérvű megszilárdulás elérésére hő hatására van szükség. A (1) tartánynak (2) tengelye, amelyet külső erőforrás hoz forgásba, az (1) tartány megfelelő falát- 11( töréseire erősített (3) csapágyakban fut. A (2) tengelyben szerelt (4) hüvelyekben öt-öt sugárirányú (5) kar van elrendezve. A (6) csőtoldatok az (5) karonkon úgy vannak elrendezve, hogy tengelyük körül III foroghatnak, de hosszirányban nem mozdulhatnak el. Mindegyik (6) csőtoldat két-