111337. lajstromszámú szabadalom • Papiros és eljárás előállítására

— 132 — gereit csakhamar elkeni és a bepiszkított részek megtisztítására különleges szerkezetek szükségesek, úgy hogy éz az eljárás a költségeket fokozza és gyakori üzemszti-5 neteket tesz szükségessé. Ajánlották továbbá a papir nyersanyagainak poralakú telítőanyagokkal való imp regnálását. Ez a módszer többé-kevésbé felületi és abban áll, hogy a por-10 alakú anyagot a papirgépen vagy kéregpapirgépen alakítás alatt levő nedves papirsávra szórják vagy pedig, összetett ívek előállítása esetén, a poralakú anyagot két vagy több papirréteg közé viszik 15 be. Ugyanakkor a lerakott anyagihoz különféle olyan anyagokat szokás hozzáadni, melyek a poralakú anyag fizikai vagy kémiai tulajdonságait megváltoztatják. Az 20 ilyen járulékos anyagoknak az a rendeltetése, hogy a papirsávra szórt vagy a papirrétegek közé bevezetett, finoman elosztott szilárd anyagok olvadáspontját, oldhatóságát, szinét stb. módosítsák. 25 Az ily módon 'használt poralakú anyagok példáiként felemlítjük a következőket: Porrá zúzott enyv és egyéb ragasztóanyagok, mint amilyenek zselatin, kazein, albumin, keményítő stb. Járulékos anya-30 gokként keményítő vagy cserző anyagokat alkalmaztak, melyek hatásukat a poralakú telítőanyagra fejtik ki. Hasonló módon telítették a papirsávot természetes vagy mesterséges gyantákkal is, melyeket 35 azután megfelelő anyagokkal módosítottak. A bitumenes telítőanyagok feldolgozásánál továbbá úgy is jártak el, hogy azokat először egyedül, vagy adalékokkal, mint 40 agyaggal, talkummal stb. együtt, előzetes hűtéssel vagy enélkül, megőrölték és a kapott port a hollenderben a papirpéphez adták, mire a papirpépet ugyanúgy dolgozták fel, mint más töltőanyagok, pl. 45 földfestékek hozzáadása után. A szárító és fűtő hengereken való átvezetésnél a papirpéphez adott poralakú bitumenes anyag, megömlik és a papirost bizonyos fokig impregnálja. 50 Ez az eljárás nem győzi le azokat a nehézségeket, amelyeket az alacsony olvadáspontú bitumenekből készült emulziók tekintetében fent felemlítettünk. A poraiakii lágy bitumenek még alacsony hő-55 mérsékleten is igen ragadósak és a papirgépnek mindazokat a részeit, amelyekkel érintkezésbe kerülnek, elkenik, úgy hogy ugyanazok a nehézségek adódnak, amelyeket fent már leírtunk. Habár ezeket a nehézségeket elkerül- 60 hetjük, ha porrá zúzott kemény aszfaltokat, melyeknek olvadáspontja 60° C felett van, használunk és ezeket adjuk a papírpéphez a hollenderben, de az ilyen anyagok használatánál a végtermék rendsze- 65 riint kemény, törékeny és morzsolódik, úgy, hogy csak korlátolt mértékben használható. A találmány célja impregnált papirosnak vagy kéregpapírnak előállítása oly 70 módon, hogy e célra a legtöbb könnyen beszerezhető rostalakú vagy poralakú anyagot fe,Ihásznál!)a,ssu:k. A találmány további célja bitumenes vagy gyantás anyagokkal impregnált pa- 75 pirosnak vagy kéregpapírnak oly eljárással való előállítása, mely a telítőanyag egyenletes behatolását biztosítja. A találmány szerinti eljárás továbbá lehetővé teszi a bitumenes vagy gyantás 80 anyagokkal való impregnálást anélkül, hogy a papírgép alkatrészei eltömődnének. A találmány szerinti eljárással a poralakú bitumenes vagy gyantás anyagokat 85 oly módon kebelezzük be a papírgépbe, hogy hajlékony, telített és vízálló terméket kapunk. Ezeken felül a papír nyersanyagát poralakú bitumenes vagy gyantás anyagok- 90 ka.l úgy telítjük, hogy a telitő'anyaginak a kész termékben mutatkozó jellegzetességeit a terméktől megkívánt tulajdonságok szerint .módosíthatjuk. Az eljárás folytonosan és gazdaságosan 95 vihető keresztül. Azt találtuk, hogy ,a bitumenes Vagy gyantás anyagokkal impregnált papiros vagy kéregpapír előállítására eddig ismertté vált eljárások nehézségeit úgy ke- 100 rül,hetjük el, ha a bitumenes vagy gyantás anyagokat poralakban a papirpéphez keverjük és ezt- követőleg, miközben az impregnált pépből íveiket vagy sávokat készítünk, a bitumenes vagy gyaintaszerű 105 anyagokat fluxáló olajokkal vagy oldószerekkel fluxáljuk. így pl. megőrölt aszfaltot, melynek olvadáspontja a Krámer—Sarnow-féle vizsgálati módszer szerint körülbelül 75° C, az no őrlemény összetapadását megakadályozó anyagok, mint agyag, talkum és hasonlók hozzáadásával vagy enélkül, a hollenderben vagy a keverők,ádban a megőrölt papirpéphez adjuk, még pedig oly mennyi- 115 ségben, hogy az utólag hozzáadandó fluxáló anyagok hatásának figyelembevételével a kívánt telítési fokot elérjük.