111144. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textil alapanyagú rugalmas termékek gyártására

koagulálhatjuk és száríthatjuk, vagy pedig a bundát a találmány szerinti eljárással kezelt, majd impregnált, koagulált és szárított, a sodrás irányára ellentétes 5 irányban cérnázott fonalakból készíthetjük. Mindkét esetben ügyelnük kell, hogy a kezelés folyamán a sodrás irányára ellentétes irányban cérnázott fonalat számottevően ki ne feszítsük. Az ilyen web-10 cord-nak az, az óriási előnye, hogy igen nagy a maradandó rugalmassága, míg az ismert web-oordoknak a maradandó rugalmassága tudvalevően igen kicsi és ez a körülmény határt szab a „fiat band pro-15 cess"-nek nevezett, pneumatikszalagok gyárfására való eljárás alkalmazásának. A találmány szerinti web-cord további előnye keresztirányú összenyomhatósága, melynek következtében reszelőhatást nem 20 fejt ki, miként az ismert cérnázott fonalak, továbbá e keresztirányú összenyomhatóság folytán sokkal több bundát nyomt hatunk össze kis vastagságra, mint a múltban, ami ezekkel a bundákkal készí-25 tett abroncsok fokozott rugalmasságát és mm2

-enként nagyobb szilárdságát okozza. Az ilyen egyszerű vagy többszörös bundából készült web-eordot előzetes összenyomással vagy anélkül, ismert módon, 30 a légabroncsok gyártásánál használjuk fel. Szíjak gyártásánál egymás fölött egymást 90°-ú vagy ferde szög alatt keresztező szálakból álló, több a találmány 35 szerinti web-eord réteget alkailímazuink és az egészet nyomás alatt vulkanizáljuk; a web-cord rétegek közé gumilemezt helyezhetünk. A web-cord bundáiknak és a gumilemezekne'k egymáshoz való tapadá-40 sát esetleg közöttük alkalmazott, a vulkanizálás biztosítására alkalmas anyagokat tartalmazó, vagy ilyeneket nem tartalmazó gumi-, vagy balataoldattal fokozzuk. Minthogy szíjnál keresztirányú 45 rugalmasságra nincs szükség, a web-cord íétegeket, melyeknek egyes szálai a fentemlített módon vannak elhelyezve, az átitatott web-cord szárítása előtt, vagy czárítása után és vulkanizálása előtt, 50 vagy a bundáknak egymással való egyesítése előtt, vagy egyesítése után húzóhatásnak vetjük alá, hogy keresztirányban a rugalmasságot megszüntessük és a web-cord összehúzódás és meigduzzadás 55 előtti terjedelmét visszaállítsuk. A szári tás vagy vulkanizálás a web-cordot új terjedelmében rögzíti. Az egész rugalmasság kiküszöbölése helyett csupán a rugalmasság egy részét is ki küszöbölhe tjük a szíj hosszálban, vagy keresztirányá- 60 ban. Hosszirányban pl. csupán ainnyi maradandó rugalmasságot hagyunk meg, amely a szíj jó működéséhez szükséges. Ugyancsak készíthetünk formában vagy anélkül végnélküli szíjakat, a találmány 65 szerinti átitatott sodrott fonalakból készült zsinorok segítségével. Ezeket a szíjakat szárítás, vagy vulkanizálás előtt hiizásnak vetjük alá, amely kinyújtja őket és rugalmasságuk egy részét kikü- 70 szöböli, mimellett csupán a szükséges maradandó rugalmasságuk marad meg. Ezután a szíjat minden esetben vulkanizáljuk, vagy természetes állapotban, vagy formában nyomás alatt. A zsinorozásit előnyö- 75 sen egyetlen hosszú zsinórral végezzük, amellyel először hurkot készítünk, majd erre a hurokra csavarvonal alakjában egészen a kiindulópontig lazán felcsavarjuk a zsinórt és a csavarást mindaddig 80 folytatjuk, amíg szabályos, elegendő számú zsinórból áliló kötelet nem kapunk. A zsinór szabad végeit a kötél belsejébe helyezzük be. Az így kapott textil-leiket azután például latex-szel, vagy gumiol- 85 dattal átitatjuk, amelyet, felszív, majd kivesszük a fürdőből, koaguláljuk, megszárítjuk és miután az így kapott szíj hosszát és ennek következtében rugalmas deformációjának kez- 90 dópontját esetleg a kívánt értékre szabályoztuk, vulkanizáljuk. Hogy a zsinorok közti belső köztereket jobban kitöltsük, a zsinorokkal egyidejűleg és körülöttük vulkanizálatlain gumizsinort, vagy szala- 95 got tekerhetünk fel, amelyet a végső vulkanizálás révén egyesítünk a, zsinorokkal. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szilérd és rugalmas lineáris textilelemek vagy szövetek előállítá- 100 sara, melyre jellemző, hogy két vagy több előfonatot bizonyos sodratszámmal egyik irányban sodrunk, majd ezeket az előfonatokat a megelőzővel lényegileg egyenlő számú, ellentétes irá- 105 nyú sodrással egyesítjük és az így kapott lineáris terméket nyers, főtt, vagy főtt és fehérített állapotban a fonalat nem roncsoló, duzzasztó és zsugorító hatóanyaggal, pl. alkáli lúggal kezel- 110 jük, majd a kapott terméket kiöblítjük és esetleg szárítjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás változata, melyre jellemző, hogy a fonal duzzasztását a fonal nyers, főtt, vagy 115 lőtt és fehérített állapotában foganato-