111047. lajstromszámú szabadalom • Párnázó anyag gumizott rostokból és eljárás annak előállítására

Megjelent 1934. évi november hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEIRAS 111047. SZÁM. — XIV/e, (Xl/b). OSZTÁLY. Párnázó anyag gumizott rostokból és eljárás annak előállítására. Magyar Ruggyantaárugyár r. t. Budapest. A bejelentés napja 1931. évi július hó 24-ike. Ismeretes gumizott párnázó anyag előállítása állati, vagy növényi, vagy ásványi rostokból, oly módon, hogy a rostokat többé-kevésbbé laza állapotban formába 5 helyezve, gumitejjel hozzák össze, azután a rostokra hajszálcsövesség folytán tapadó gumitejet a rostokra rászorítják és a gumizott anyagot gyenge nyomáson vulkanizálják. Az így kapott pámázó.0 anyag fő jellemző tulajdonsága, hogy ismételt terhelés után is mindig könnyen és teljes mértékben visszanyeri eredeti alakját. "Nagyobb gyakorlati jelentőségre az .5 ilyen gumizott párnázóanyag azonban csak úgy tehet szert, ha sikerül egyszerű éis megbízható módon olyan minőségben előállítani, amely minőségnek, egyenlő teherbírást tételezve fel, kisebb a térfo!0 gatsúlya, mint a gumizatlan rostnak párn ázásnál használt átlagos térfogatsúlya. A találmány szerinti eljárás a;z eddig ismert eljárások fogyatékosságát küszöböli ki akkor, amikor gondoskodik első-25 sorban arról, hogy a rostokat borító gumiréteg mindenütt lehetőleg egyenletes legyen és másodsorban arról is, hogy a gurnitejjél való kezelésnél fellépő fizikai erők a formába helyezett rositok laza álla-JO potát meg ne változtathassák. A rostokat bevonó gumiréteg egyenletességét és emelllett vastagságának tág határok közötti beállíthatóságát e találmány szerint úgy érjük el, hogy a kellően 35 fellazított rostokat a gumitejjel való kezelés és célszerűen még a formábahelyezés előtt, a gumitejre koagulálóan ható és a rostokat jól nedvesítő folyadékkal hozzuk érintkezésbe, pl. mártás, porlasztás, stb. 40 útján. Az így előkészített rostokat azután végleges, vagy teljes szárítás után formába helyezve, gumitejjel kezeljük mindaddig, míg a rostokon a kívánt vastagságú gumiréteg nem képződött. A felesleges gumitej eltávolítása után a gumiréte- 45 get szárítjuk és esetleg vulkanizáljuk. Az alkalmazott koaguláló oldat és a gumitej tömörségének, valamint a kezelési időnek a beállításával a gumibevomat vastagságát tetszés szerint változtathat- 50 juk. A párnázóanyag kellő lazaságát többié,leképen biztosíthatjuk. Legtöbb esetben elég, ha a koagulenssel valló kezelés és szárítás után a rostokat formába he- 55 lyezéis előtt pl. kártolással újra fellazítjuk. Egyes esetekben pl. mind a 3 irányban nagyobb méretű formadarabok előállításakor, célszerű a formába könnyen behelyezhető és a kész áruból könnyen eltávo- 60 iítbató támaszokat, pl. drótokat, vagy rudacKkákiait alkalmazni. Az ilyen támaszok megakadályozzák azt, hogy a gumitejjel való kezeléskor fellépő folyadéknyomás és egyéb fizikai erők a fellazított rostokat 65 újra szorosabbra nyomják, úgy, hogy ilyen támaszok segítségével a kész formázott párnázóanyag térfogatsúlyát rendkívül kicsire állíthatjuk be. Bizonyos esetekben, főleg a fentebb em- 70 lített erősen laza párnázó betéteknél osak akkor kapunk jó eredményeket, ha a rostokat aránylag vastag guimiréteggel borítjuk. A gumi súlyát ilyenkor célszerűen legalábbis egyenlőnek választjuk a ros- 75 tok súlyával. De használhatunk ennél jóval vastagabb bevonatokat is> tehát pl. olyianokat, amelyeknél a gumi súlya többszöröse a rostok súlyának. A találmány szerinti eljárás: egyik ki- 80