110820. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés megolvasztott fémek tisztítására
Jctesiteítc" vegyfolyamalok termékeinek elkülönítése. 3. E salak azonos természetű elemeinek vagy vegyületcinek, továbbá általában a 5 második pontban mondottak szerint elkiiiOnilett könnyű elemeknek az összegyűjtése és egyesítése. 4. Általában minden vegyíolyamat fokozása vagy bevégzése, amelyeknek a/, elli) járás fizikai és vegyi feltételei mellett .'.enr.es> körülmények között a .emben vagy ötvözetben végbe kell menniük és különösen minden a tisztítás előtt vagy annak folyamán esetleg az ötvözethez adott adaiö lékokból eredő vegyfolyamalnak az elősegítése. A itali célok elérésére a találmány szerinti berendezés egy vagy több forgó vezetékből áll. amelyen a tisztítandó és a 20 iisztíiás folyamán megolvasztott állapotban lévő fémet vagy ötvözetet átfolyaljuk. mimellett ezeknek a vezetékeknek egyike vagy több ilyen vezeték, de nem szükségképpen mind. tengelye körül forgatható. 25 úgy hogy a centrifugális erő következtében a fém a vezeték fala mentén oszlik el. Ezeknek a vezetékeknek belső felülete hengeres vagy kúpos lehet, vagy csonka-30 kúpokból és hengeres részekből vagy áltálában bárminő i'orgásleslekből állhat, úgy hogy a fémnek a vezetékek tengelye irányában való kifolyása, a forgó vezetéke ir.ici figyelembe véve a centrifugális erőt 35 is, változtatható, de a kívánt eredményeknek, továbbá a kezelt ötvözetnek, valamint a rendelkezésre álló megolvasztott lem mennyiségének megfelelő sebességi és vastagsági feltételek melleit menjen végbe. 40 A csonka kúpok forgási sebessége különböző lehet és egyesek a többiekkel ellentétes irányban foroghatnak. A különböző esonkakúpok tengelyének ferdesége különböző lehel. Ezt minden al-45 kalommal az az idő szabja meg, amelv alatt az anyagnak át kell folyni a csonkakúpokon, figyelembevéve keresztmetszetüket., belső felületüket és forgási sebességüket. 50 Vagyis minden egyes esetben minden csonkakúpnak nemcsak az elérendő eredményhez. hanem az anyagmennyiségek elker'iihetetlen ingadozásaihoz való alkalmazására lehetővé kell tenni a kérdéses 55 csonkakúp forgási sebességének vagy tengelv-elhajlásának a változtatását. A rajz a találmány szerinli berendezés példaképem megoldási alakjaként részben meiszett vázlatos oldalnézetben saját tengelye körül forgatható csonkakúp alakú 60 v'íKLléket mutál. E rajzon (1) kúpalakú centrifugális tiszti tót jelöl, amelvn ekegyrészt a (10) larlóalzatokon lévő (9) görgőkön nyugvó (8) gördülő öve vagy sínje van, másrészt (6) 65 hajtófogaskerckeL tarl. amelv az (5) elektromotor vagy más alkalmas hajlószerv tengelyére ékeli (7) fogaskerékkel működik együtt. A megolvasztott fém a (3) beömlési csa- 70 tornán ál jut az (1) tisztítóba, ahonnan a (2) ,'seiylálló tölcsérbe kerül, amely a (4) elvezető csatornába juttatja. A íel tüntetett megoldási alaknál csupán egy (1) tisztító látható, dc elképzelhelő, 75 hogy a (4. elvezető csatorna a fémet az előbbivel azonos vagy éltől eltérő alakú és ferdeségű tisztítóba üríti. A berendezési vagy berendezéseket közvetlenül a nagyolvasztó, olvasztókemence. 80 vagy hasonló berendezés kiürítő részénél helyezzük e'. A megolvasztott fémnek egy vagy több csonkakúp alakú forgó vezetékbe folyamatos vngy megszakított áramban való be- 85 vezetése a megolvasztott fémet előbbi tovább;'/isi irányától eltérő irányban gyorsan i'orgalva továbbítja. Ennek a gyors forgó továbbításnak eredményeképpen a fém erélyesen összekeveredik és így a kö- 90 vetkező eredmények adódnak a) az ötvözet tiszta alapanyagál alkotó súly szerint egynemű elemek homogénizálása, b) az esetleges adalékok egynemű elosztása a fém alapanyagában, c) minden vegyfolyamat- 95 nak a bevégzése, amelyeknek az eljárás vegyi és fizikai feltélelei mellett a fémben rendes körülmények közölt végbe kell menni, avagy amelyek az esetleges adalékok következtében állnak elő, d) a nagy 100 kristályok szétdarabolásával a kristályszerkezet általános finomítása. A k2': erő berendezés ferdeségét. a forgás sebességél, valamint az álfolyalás időtartamát a kezelt fémhez alkalmazzuk, 105 hogy a) az ötvözetbe bezárt gázok és idegen zárványok elűzését, b) a súly szerint különnemű részeknek, valamint korlátozott mértékben oldódó elemeknek vagy vegyületeknek, amelyekkel az eljárás fizi- 110 kai és vegyi összetételei melleit az ötvözet íúltelítcdnék. a forgó berendezés belső felüleléhez alkalmazkodó központos rétege kix 11 való elkülönítését érjük el. A: eljárás időtartama és a rélegvastag- 115 ság a vezeték különböző részeiben változtatható és ezeket úgy választjuk meg, a) hogy a fenlemlítctl elkülönülést lehclővé