110416. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gumitárgyak előállítására vizes diszperziókból

— 3 — gyenge keverés mellett a, következő anyagokat adagoljuk: 0.5 g „heptene base" emulziót (akcelerátor), 0,6 g ammónium lauratot 0.88 g vízben; 0,63 cm3

28%-os 5 ammóniát 1.133 g vízzel; 4 g karminvörös antimonszulfidpasztát, 4 g precipitált ként, 0,5 g 20% -os vizes ammónium lauratot 9 g vízzel együtt, továbbá 1.288 g nátriuimszilikátot és 1 g cinkbxidpasztát és 0.4 g 10 enyvet 1,50 g vízben. Minden esetben, még abban az esetben is, ha „hidegérzékeny" latexet használunk és koagulált csapadé kot kapunk, előnyösebb a csapadékot alkalmas koagulálószerrel is kezelni, ame-15 lyet lehetőleg lehintünk a fent leírt módon abból a célból, hogy teljes bizonyossággal tökéletesen koaguláljuk a réteget. A formát bármely tetszőleges módon hűthetjük és folytonos köráramú berendezéseket kap-20 csolhatunk abba folyamatos gyártás céljából. A bevonandó anyag optimális hőmérséklete a különböző latexekkel kapcsolatban változhat, azonban a hőmérséklet felső határának olyannak kell lenni, hogy 25 észrevehető viszkozitásnövekedés álljon be abban a diszperzióban, amellyel a tár• gyat kezeljük. Az eljárást sikeresen lehet végrehajtani a fent leírt módon 8 C°-tól csaknem 80 C°-ig terjedő hőmérsékletek 30 mellett, azonban ezek a határok semmiképen sem tekinthetők olyan határoknak, amelyek az azokon túl fekvő hőmérsékletek mellett a találmány megvalósítását kizárnák. 36 Bár tetszőleges latex-keveréket használhatunk, mégis kívánatos olyan latexkeveréket feldolgozni, amelynek magas hőmérséklethez .Kapcsolt viszkozitás-koefficiense van, úgy, hogy csekély hőmérsék-40 leti változások a legnagyobb eltéréseket fogják létrehozni a hűtés során leválasztott csapadék mennyiségében. A találmány révén sima, vastag csapadékot választhatunk le formákon, pl. 45 kesztyűformákon és borításokat létesíthetünk tárgyalkon, pl. drótokon vagy magokon. Vastag gumilemezeket készíthetünk folytonosan mozgó hűtött felületeknek, mint pl. hideg hevedereknek vagy dobok-50 nak latexen való keresztülvezetése és az ezen felületekre tapadó csapadéknak pl. folyékony vagy gázállapotú koagulálószerrel ismert módon való koagulálása révén. A. találmány szerint hűtött iireaes forrná -55 kaf is használhattunk, amelyekbe a latexet beleöntjük és azokból a latexfelesleget, amely nem tapad a forma belső felületére, eltávolítjuk. Az ily üreges formák belső falához tapadó latexréteget koaguláljuk koagulálószerekkel való kezelés 60 útján és a koagulált réteget levesszük, hogyha célunk nem az, hogy mint állandó borítást hasznosítsuk. A találmány szerint kapott rétegeket és csapadékokat bármely ismert módszerrel 65 megszárítjuk és vulkanizáljuk. A találmány további alkalmazási lehetősége fonalak, szálak, szialagok, tömlők (ezután röviden „fonál") gyártásával kapcsolatos és lényege abban vans

hogy vizes 70 gumidiszperziót a gumidiszperzió hőmérsékleténél alacsonyabb hőfokon szájcsőnyíláson. keresztül kiáramoltatunk. Esetleg fagypontján koagulálódó vizes gumidiszperziót folyatunk; szájcsövön keresztül, 75 amelyet a diszperzió miegfagyasztásához szükséges hőmérsékletre hűtöttünk le. Azonban tekintet nélkül a használt diszperzió fajtájára, azt a koaguláló közegba folyatjuk be, amelynek hőmérséklete ala- 80 csonyább a diszperzió hőmérsékleténél. A találmány szerint eljárva, élesebben elhatárolt fonalakat, vagyis olyan fonalat Icapunk, amely pontosabban veszi fel a szájcső, illetve annak nyílásának alakját. 85 amelyen keresztül kifolyatjuk. A találmány egyik előnyös megvalósítási módjánál vizes g.uimidiszperzió- s u g a -rat koaguláló közegbe vezetünk tetszőleges alakú és nagyságú szájcsőnyíláson 90 keresztül, amelyet tetszőleges módon, pl. hűtőközegnek üreges kamrákon keresztül való áramoltatásával lehűtöttünk. A szájcsőnyílásnak a diszperzió hőfokánál alacsonyabb hőmérsékletre való lehűtése azt 95 eredményezi, hogy élesebben elhatárolt fonalat kapunk, tehát olyan fonalat, amely a jelenleg kapott fonálnál pontosabban veszi fel a szájcsőnyílás alakját. Ez különösen abban az esetben értékes, hogyha 100 különböző többé-kevésbbé bonyolult keresztmetszetű fonalat kell előállítanunk meghatározott gumidiszperzióknak szájesőinyíláson való keresfztüMoilyatá&a útján. A fonál-elhatárolás fokozott élességé- 105 nek előidézője a diszperzió megnevekedett viszkozitása, mikor a szájcsőnyíláson keresztül a koaguláló közegbe áramlik, amely lehetőleg szintén a diszperzió hő mérséklete alá van hűtve. UO A találmány szerinti előnyöket elérhetjÜjk, hogyha a szájcsövet a rajta kiáramló diszperzió hőmérsékleténél alacsonyabb hőmérsékletre hűtjük, azonban mégsem olyan alacsonyra, hogy a diszperzió meg- H5 fagyjon, amely esetben az előny csaknem