110220. lajstromszámú szabadalom • Brikettező gép
— 3 — zel a brikett összenyomásának a mértékét. A forgó formatartó a formákkal együtt a brikettek sajtolásakor áll. azonban amint egy forma brikettel telik meg, a tápláló-5 csavar működései megszakad és a formatartó második és további elfordulásakor, valahányszor a formatartó megáll, a (B) brikett kikerül a formából és ugyanekkor egy másik brikett sajtolódik bele ugyan-0 ebbe a formába. A (B) brikettnek az őt hordozó formából való eltávolítása után a szilárd (A) henger elülső vége kerül ide, a forma jobboldali végéhez pedig a (6) szerszám kerül, 5 A forgó (4) tartót hidraulikus nyomás időszakosan elforgatja és az elkészült brikett a (3) toldat vége és a formatartónak a vele határos homlokfelülete között elnyíródik. A tartó az 5. ábrán az óramutatóval 0 ellentétes irányban forog a (28a) csapágyakban forgó (28) csőtengelyen. Ezt a forgómozgást szabályos időközökben a tartó tengelye körül lengő: (29) emelő létesíti, amelynek egy csoport rugós (30) kilincse 5 van, amelyek a formatartó kerületén körülfutó gyűrűalakú fogazott (31) rúd fogaival kilincsműveit alkotnak. Az emelő külső szabad vége a (32) csap útján, lengő kapcsolatban van a (33) du-3 gattyúrúddal. Ez utóbbin (az 5. ábrán szaggatott vonallal jelzett) (34) dugattyú van, amely a (38) állvány (37) csapágyaiban levő (36) csapok körül lenghetően, felszerelt (35) hengerben ide-oda rnozog-5 hat. A (41) kompresszor (1. ábra), amelyet a (42) motor a (43) közlőszerkezet útján működtet, mozgató nyomófolyadékot táplál a (39) és (40) beömlőkön át a hengerbe. A brikett hosszirányú terjeszkedésének ) megakadályozására akkor, amikor ez a szerszámokat már elhagyta, de még az (5) formában; marad és le van vágva, két helyálló, ívelten kialakított (44) támasztólemez (5. ábra) van a tartó ellentétes olda> lain a (38) állványra erősítve, amelyeken a levágott brikett elllentétes végei súrlódó érintkezéssel végigcsúsznak. Ez a két lemez rövid ideig összeszorítja, illetve megtámasztja a briketteket a hoszirányú ter) jeszkedéssel szemben, amely idői alatt az egyes formákat körülvevő (45) hűtőkamrákban. keringő víz lehűti és elkészíti ezeket. Ezen kamrák (46) és (46a) keringtető csövei a (28) csőtengelyből kapják a vizet 1 az összekötő (47) csövön át. A (45) hűtőkamrákban keringő víz a formákban levő brikettektől elvezeti azt a meleget, amely az anyag sajtolása közben a súrlódás hatására keletkezett. A brikett mindkét vége kissé kiáll a 60 forma végein, hozzáérve a támasztólemezek szomszédos felületéhez. A (44) lemezek elhagyása után a brikett ezen kiálló végeit, a brikettek végének mozgási útjában, a formatartó egy-egy oldalán, a (38) főál'l- 65 ványra helytállóan megerősített két (48) vágópenge levágja. A kúpos táplálócsavar kialakításánál a menet, a menetmagasság és az emelkedési szög változhat, ugyanígy a csavar hossza 70 és a csökkentett átmérő nagysága is, a különféle feltételeknek megfelelően. A nyersanyagot az első sajtolókamrába nyomó, illetve tápMiócsavar és a spirális szalagot a második sajtolótérben a (6) 75 szerszámnak nekinyomó spirális sajtólőfej 20 tonna vagy még ennél is nagyobb nyomást fejthet ki és ez a nyomás a súrlódás okozta meleggel kombinálva a nyersanyagot fényes és megkeményedett 80 felületű tartós briketté köti meg. A formatartót érő oldáinyomás miatt, ennek kerülete közelébem helytálló (49) lemezek vainnak közvetlenül a formatartó alatt, ez utóbbinak pedig gyűrűalakú (31) 85 bordája van. Mind a helytálló lemeznek, mind a bordának a súrlódó érintkezésre (51) lemeze van, amely a forinatartó kerületén az oldálinyomást felveszi és a lartó feszültségét csökkenti. 90 Szabadalmi igények: 1. Briketteiző gép tápláló dobbal, ebben forgathatóan elrendezett táplálócsavarral és sajtolókamrát képező dob-toldattal, jellemezve a táplálócsavarrál 95 merev kapcsolatban levő, ettől1 köz hagyásával elrendezett sajtolofejjel, ezen fej és a csavar között képződött sajtolákamrával, mimellett a sajtolófejnek az említett kamrák között közlekedést 100 létesítő rése van, továbbá a dobtoldattal egy vonalban levő, a brikett felvételére való formával. 2. Az 1. alatt igényelt brikettező gép, kiviteli alakja kúpos dobbal és hen- 105 gereis dobtoldattal, azzal jellemezve, hogy a toldatban spirális sajtolófej van, a csavar előtt képződő sajtolókamrában pedig a nyersanyag forgását megakadályozó elemiek vannak. 110 3. A 2. alatt igényelt brikettező gép kiviteli alakja kúpos táplálócsavarral, azzal jellemezve, hogy a nyersanyag forgását megakadályozó elemek hosszirányú bordák a sajtolókamra falának 115 belső felületén.
