110149. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tumikeverékek előállítására

a csapadékot szűrőn való víztelenítéssel kb. 2ü'V-osra töményítlietjük. A morzsaszerű vagy szemcsés, gumi és parafaliszt tartalmú keveréket ezek után 5 a következőképen készítjük: A fenti 18%-os guinicsapadé'kból 125 s. r.-t, 42 s. r. 20%-os olajcsapadékkal összekeverünk. 40 s. r. parafalisztet, 25 s. r. lítliopont és 5 s. r. vasoxidot egy homok-10 futó- vagy festékőrlőm alomba viszünk, ahol 2 percig tartó keverés után fokozatosan hozzáadagoljuk a gumi és olajcsapadék keverékét. A csapadékkeverék hozzáadása után a keverést újabb két percig 15 folytatjuk. A kapott nedves morzsaszerű anyagot forgó szárítóba vagy szárító tartókra helyezzük és mérsékelt melegben célszerűen 30 és 50° C között megszárítjuk. 20 A tapasztalat azt mutatta, hogy az ilyen líioii előállított, megszárított morzsás termék hideg, vagy mérsékelten melegített, egyenletesen forgó hengereken egy-kétszer átvezetve, könnyen lemezekké 25 préselhető. Szükség esetén a morzsaszerű anyaggal egyidejűleg szövetaljzatot is vezethetünk a hengereken keresztül. Két-, három-, vagy még többféle színha-30 tást is elérhetünk a kész sajtolt lemezen, lia különbözően festett morzsaszerű anyagokat alkalmazunk a tömörítési eljáráshoz. Megállapítottuk azt, hogy a morzsaszerű 30 anyag tömörítésével kapott termék felülete különböző anyagok felvételére alkalmas. Festékek rendkívül jól tapadnak ezeken a felületeken, sőt a rendes cellulózfestékek is jobb tapadást mutatnak a 40 morzsaszerű anyagok tömörítésével előállított felületeken, mint a rendes gumifelületeken. Szabadalmi igények: 1. Eljárás gumi és szemcsés, rostos vagy 45 felaprított anyagokból, bőrrostból, fűrészporból, para-falisztből, jutarostból, gyapotpehelyből, papírpépból, természetes rövid eellulozrostokból vagy egyéb őrölt rostokból álló morzsás vagy szemcsés keverékek előállítására, 50 azzal jellemezve, -hogy a szemcsés, rostos és felaprított anyagokat vizes diszperziókból kiválasztott, pelyhes vagy szemcsés gumiesapadékokkal keverjük és a kapott keveréket száraz, 55 morzsaszerű, szemcsés alakba hozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a keveréket erőteljes mozgatással hozzuk száraz, morzsaszerű állapotba, 60 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsés, rostos és felaprított anyagokhoz adagolt gumi arányát viszonylagosan alacsonyra (pl. 65 kb. 20%) vesszük. 4. Az előző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a töltőanyagok és a szemcsés, rostos vagy felaprított 70 anyagok, mint pl. bőrrostok vagy fűrészpor minőségét és mennyiségét úgy határozzuk meg, hogy az ezekből előállított morzsaszerű vagy szemcsés termékek hengereken átvezetve, könnyen 75 összefüggő lemezekké tömöríthetők legyenek. 5. Az előző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, azzal jellemezve, hogy a szemcsés, ros- 80 tos vagy felaprított anyagokhoz kevert szemcsés vagy pelyhes gurniesapadék mennyisége nem elegendő ahhoz, hogy a szemcsés, rostos és felaprított anyagoknak a pelyhes vagy szemcsés csa- 85 padékokkal való keveréke, annak végső szárítás után összefüggő lepényt képezzen. 6. Az előző igénypontok bármelyikében igényelt eljárás megvalósítási módja, 90 azzal jellemezve, hogy a gumi és a szemcsés, rostos és felaprított anyagok keverékébe puhító és ragasztó anyagokat keverünk. 'alln? nyomda, Budapest